[發(fā)明專利]一種易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接加工的LED燈芯結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510430291.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105065927A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙偉明
• 主分類號(hào): F21S2/00
• 分類號(hào): F21S2/00;F21V21/002;F21Y101/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及LED燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接加工的LED燈芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

LED燈絲廣泛應(yīng)用于LED燈的生產(chǎn)中，其具體的方式是將LED燈絲焊接于芯柱上；參見(jiàn)附圖1和附圖2所示，為目前較常用的LED燈芯結(jié)構(gòu)，其中芯柱的玻結(jié)及其下方的位置上設(shè)有上下兩組支撐導(dǎo)絲，LED燈絲兩端的電極分別焊接在該上下兩組導(dǎo)絲的末端上。然而，由于玻結(jié)上的支撐導(dǎo)絲所形成的焊接水平面（即各LED燈絲在該組導(dǎo)絲上的焊接點(diǎn)所在的水平面）往往與玻結(jié)頂端齊平，這就導(dǎo)致了在進(jìn)行焊接時(shí)焊頭只能從兩根燈絲之間的間隙中伸到焊接點(diǎn)上，進(jìn)一步增加焊接難度，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，并限制了可焊接LED燈絲的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在與克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于焊接LED燈絲的易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接加工的LED燈芯結(jié)構(gòu)

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接加工的LED燈芯結(jié)構(gòu)，包括芯柱和多根LED燈絲，連接于所述芯柱玻結(jié)上的上支撐導(dǎo)絲與LED燈絲電極之間的焊接水平面高于玻結(jié)，并且在玻結(jié)頂端與焊接水平面之間的位置留空。

進(jìn)一步，連接于所述芯柱玻結(jié)的一根上支撐導(dǎo)絲兩側(cè)向上折彎，并在位置高于玻結(jié)的水平面上再焊接兩根水平折彎的導(dǎo)絲框以形成上水平連接框，以所述上水平連接框的框面作為焊接水平面。

進(jìn)一步，連接于所述芯柱玻結(jié)的一根上支撐導(dǎo)絲通過(guò)折彎形成了位置高于玻結(jié)的上水平連接框，以所述上水平連接框的框面作為焊接水平面。

進(jìn)一步，連接于所述芯柱中段的兩根下支撐導(dǎo)絲在同一水平面內(nèi)向兩側(cè)延伸并分別再焊接兩根水平折彎導(dǎo)絲框以構(gòu)成非閉合的下水平連接框。

進(jìn)一步，連接于所述芯柱中段的其中一根下支撐導(dǎo)絲向一側(cè)延伸并焊接一個(gè)閉合的下水平連接框；其另一根下支撐導(dǎo)絲與玻結(jié)上的上支撐導(dǎo)絲焊接，上支撐導(dǎo)絲向上折彎在位置高于玻結(jié)的水平面上焊接同一個(gè)閉合的上水平連接框，以所述上水平連接框的框面作為焊接水平面。

進(jìn)一步，所述上水平連接框和下水平連接框的形狀為圓形或正多邊形。

進(jìn)一步，當(dāng)所述LED燈絲的數(shù)量小于六根并且上、下水平連接框均為多邊形時(shí)，同一LED燈絲兩極在上水平連接框及下水平連接框上的焊接點(diǎn)相互錯(cuò)開(kāi)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的芯柱玻結(jié)上的上支撐導(dǎo)絲與LED燈絲電極之間的焊接水平面高于玻結(jié)，同時(shí)在玻結(jié)頂端與焊接水平面之間的位置留空。采用上述結(jié)構(gòu)后，在焊接時(shí)焊頭可從芯柱的頂端方向伸入焊接水平面內(nèi)完成焊接，可有效降低焊接難度。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的LED燈芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有的另一種LED燈芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例一的側(cè)視圖。

圖5為實(shí)施例一的俯視圖。

圖6為實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實(shí)施例三的側(cè)視圖。

圖9為圖8中區(qū)域A的局部放大圖。

圖10為實(shí)施例四的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為實(shí)施例四的側(cè)視圖。

圖12為實(shí)施例四的俯視圖。

圖13為實(shí)施例五的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為實(shí)施例六的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為實(shí)施例六的側(cè)視圖。

圖16為實(shí)施例六的俯視圖。

圖17為實(shí)施例七的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-芯柱，11-玻結(jié)，2-LED燈絲，3-上支撐導(dǎo)絲，4-下支撐導(dǎo)絲，5-上水平連接框，6-下水平連接框。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

參見(jiàn)附圖3-5所示，在本實(shí)施例中的易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接加工的LED燈芯結(jié)構(gòu)包括芯柱1和八根LED燈絲2。其中在芯柱1的玻結(jié)11及玻結(jié)11下方的位置上設(shè)置有導(dǎo)絲，更具體地，芯柱1的玻結(jié)11上熔接有一段上支撐導(dǎo)絲3，而玻結(jié)11下方有兩段從喇叭管背面貫穿而出的下支撐導(dǎo)絲4。連接于所述芯柱1玻結(jié)11的一根上支撐導(dǎo)絲3兩側(cè)向上折彎，并在位置高于玻結(jié)11的水平面上焊接兩根水平折彎為半圓形的導(dǎo)絲框以形成上水平連接框5，以上水平連接框5的框面作為焊接水平面。而位于玻結(jié)11下方的兩段下支撐導(dǎo)絲4在同一水平面上朝芯柱1的徑向延伸，該兩根導(dǎo)絲均在其末端上分別焊接有兩根水平折彎為半圓形的導(dǎo)絲框，該兩根半圓形的導(dǎo)絲框相互配合構(gòu)成了非閉合的形狀為圓形的下水平連接框6。