[發明專利]一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝

有效

• 申請號: 201510428117.4
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN104959504B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 田建偉;杜帥偉;宋廣全
• 申請（專利權）人: 河南龍騰新型鉆具制造有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J5/08;B23P15/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 張燕

1.一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，首先將圓管管材經冷拔后獲得三棱鉆桿毛坯（1），然后在三棱鉆桿毛坯（1）的兩端分別加工母頭坯（6）和公頭坯（7），經車削后即得到鉆桿，其特征在于：所述母頭坯（6）在鍛造時，先將三棱鉆桿毛坯（1）一端的三條邊墩制擴展為弧形，以消除邊與邊之間的銳角夾角，而后再將該端進行墩制恢復至三棱狀，且在墩制過程中，通過模具使每條邊外平面上增加一形狀為圓臺弧形的加厚部（301），這三個加厚部（301）位于以三棱鉆桿毛坯（1）中心為軸心的一個圓臺的外表面上。

2.如權利要求1所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述公頭坯（7）在鍛造時，先將三棱鉆桿毛坯（1）的端部墩制擴展為一個兩段式結構，其中，與三棱鉆桿毛坯（1）端直接連接的一段為直徑向尾段逐漸減小且帶中心通孔的圓臺（403），與圓臺（403）相連接的一段為與該端圓臺（403）直徑相等且帶中心通孔的圓柱（402），以使三棱鉆桿毛坯（1）該端的三條邊外擴為弧形，消除邊與邊之間的銳角夾角，而后再進行墩制至圓臺狀結構。

3.如權利要求1所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于，所述母頭坯（6）鍛造的具體工藝包括以下步驟：

1）三棱鉆桿毛坯（1）一端在母預鍛模具（2）中墩制成型

將三棱鉆桿毛坯（1）一端加熱至鍛造溫度，在母預鍛模具（2）中墩制成型，使該端的直邊棱面外擴至圓弧面（202），形成母頭初鍛坯（201）；

其中，鐓粗比為1.2~1.5；

2）母頭初鍛坯（201）在母終鍛模具（3）中墩制成型

將母頭初鍛坯（201）加熱至鍛造溫度，在母終鍛模具（3）中墩制成型，使母頭初鍛坯（201）恢復至初始的三棱狀結構，且在三條邊外平面均增加一形狀為圓臺弧形的加厚部（301），這三個加厚部（301）位于以三棱鉆桿中心為軸心的一個圓臺的外表面上，形成母頭坯（6）；

其中，鐓粗比為1.2~1.3。

4.如權利要求2所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于，所述公頭坯（7）鍛造的具體工藝包括以下步驟：

a）三棱鉆桿毛坯（1）另一端在公預鍛模具（4）中墩制成型

將三棱鉆桿毛坯（1）另一端加熱至鍛造溫度，在公預鍛模具（4）中墩制成型，使該端的直邊棱面外擴至一個兩段式結構，其中，與三棱鉆桿毛坯（1）端直接連接的一段為直徑向尾段逐漸減小且帶中心通孔的圓臺（403），與圓臺（403）相連接的一段為與該端圓臺（403）直徑相等且帶中心通孔的圓柱（402），形成公頭初鍛坯（401）；

其中，鐓粗比為1.2~1.5；

b）公頭初鍛坯（401）在公終鍛模具（5）中墩制成型

將公頭初鍛坯（401）加熱至鍛造溫度，在公終鍛模具（5）中墩制成型，將公頭初鍛坯（401）墩至圓臺形結構，形成公頭坯（7）；

其中，鐓粗比為1.2~1.3。

5.如權利要求3所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟1）中使用的母預鍛模具（2）外形為內中空的圓臺形，內壁由互相交替連接的三個圓弧面（202）和三個等徑圓弧角（203）構成。

6.如權利要求3所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟2）中使用的母終鍛模具（3）外形為內中空的圓臺形，內壁是一三棱狀結構，且在三個棱面上增加一形狀為圓臺弧形的加厚槽（302），這三個加厚槽（302）位于以三棱鉆桿中心為軸心的一個圓臺的外表面上。

7.如權利要求4所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟a）中使用的公預鍛模具（4）外形為內中空的圓臺形，內壁包括上部分的圓柱面（404）和下部分直徑由上至下逐漸增大的圓臺面a（405）。

8.如權利要求4所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟b）中使用的公終鍛模具（5）外形為內中空的圓臺形，內壁為直徑由上至下逐漸增大的圓臺面b（501）。

9.如權利要求5-8所述的一體成型三棱鉆桿的鍛造工藝，其特征在于：所述的母預鍛模具（2）、母終鍛模具（3）、公預鍛模具（4）和公終鍛模具（5）均可以是由多個組件組合拼接而成的組合模具，也可以是一體結構的整體模具。