[發明專利]一種變頻漆包線

在審

• 申請號: 201510427093.0
• 申請日: 2015-07-21
• 公開（公告）號: CN105161168A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 陳曦;肖先雄;王建平;鄭穎;戴韌;王萬忠
• 申請（專利權）人: 江蘇大通機電有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種漆包線，具體涉及一種變頻漆包線。

背景技術

隨著社會的發展，對能源需求的不斷增加，開發新能源和提高能效成為人類面對的最大課題。全世界60％以上的電力都是為電機所消耗，因此提高電機效率，將直接降低大量能源消耗。電機采用變頻器調速是提高電機效率的主要途徑，但變頻器調速過程電機的端電壓將產生高頻脈沖電壓，將加速電機絕緣的老化，嚴重影響電機的使用壽命，電機主要絕緣結構為漆包線，因此提高變頻電機的主絕緣結構――漆包線的抗高頻脈沖電壓，成為變頻高效電機的技術瓶頸。

普通變頻線的變頻漆是納米金屬氧化物顆粒添加攪拌在漆包線中，附著性差，不能直接涂敷在銅導體，只能夾在中間層，并且變頻層厚度有限，太厚會影響漆膜彈性，繞線可能開裂。

目前現有的解決方案有，1、增加漆包線的漆膜厚度，增加漆膜厚度能過提高一定的耐壓，但厚度的增加影響漆膜的附著性，生產電機繞線過程更加容易損傷漆包線，因此起到的效果有限；2、在漆包線外加一層云母，云母對脈沖電壓起到一定的緩沖作用，但槽滿率嚴重下降，電機的體積加大；3、在漆包線漆里摻雜無機材料－－不能穩定相容，機械性能下降，拉伸后穩定性較差。因此目前使用的絕緣漆包線不能滿足高效節能電動的使用需求，不能保證變頻電機的使用壽命。

發明內容

本發明的目的提供一種變頻漆包線，提高漆包線的抗高頻脈沖電壓，滿足高效變頻電機的絕緣需求。

技術方案：一種變頻漆包線，其特征在于由內向外依次設有導體、聚酯亞胺漆膜和聚酰胺酰亞胺漆膜，所述的聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒，形成帶有金屬氧化物的漆膜，可對高頻脈沖電壓起到緩沖和屏蔽作用，保證絕緣在高頻脈沖電壓沖擊下不會被老化，確保變頻電機高效長久運行。

為了進一步滿足電機安全運轉和使用壽命的需求，所述導體為銅或鋁圓線。

本發明的有益效果：

具抵抗高頻尖峰電壓，漆包線可長期在溫度為200℃左右的高溫環境下工作，生產工藝簡單，結構合理，可用為各類變頻高效電機等的絕緣繞組線。

附圖說明

圖1為本發明裝置的結構示意圖。

其中：1為導體；2為聚酯亞胺漆膜；3為金屬氧化物聚酰胺酰亞胺漆膜；4為納米金屬氧化物顆粒。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進行具體的描述，需要指出的是，以下實施例只是用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述本發明內容對本發明做出一些非本質的改進和調整。

一種變頻漆包線有由內向外依次為導體(1)，賽克改性的聚酯亞胺漆膜(2)和聚酰胺酰亞胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒(4)。

實施例一

實施例一中的導體(1)為銅圓線，底層漆為50%聚酯亞胺漆膜(2)，面漆為50%聚酰胺酰亞胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒(4)，形成帶有金屬氧化物的漆膜，可對高頻脈沖電壓起到緩沖和屏蔽作用，保證絕緣在高頻脈沖電壓沖擊下不會被老化，確保變頻電機高效長久運行。

實施例二

實施例一中的導體(1)為銅圓線，底層漆為70%聚酯亞胺漆膜(2)，面漆為30%聚酰胺酰亞胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒(4)，形成帶有金屬氧化物的漆膜，可對高頻脈沖電壓起到緩沖和屏蔽作用，保證絕緣在高頻脈沖電壓沖擊下不會被老化，確保變頻電機高效長久運行。

實施例三

實施例一中的導體(1)為鋁圓線，底層漆為50%聚酯亞胺漆膜(2)，面漆為50%聚酰胺酰亞胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒(4)，形成帶有金屬氧化物的漆膜，可對高頻脈沖電壓起到緩沖和屏蔽作用，保證絕緣在高頻脈沖電壓沖擊下不會被老化，確保變頻電機高效長久運行。

實施例四

實施例一中的導體(1)為鋁圓線，底層漆為50%聚酯亞胺漆膜(2)，面漆為50%聚酰胺酰亞胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亞胺漆膜含有以化學鍵結合的納米金屬氧化物顆粒(4)，形成帶有金屬氧化物的漆膜，可對高頻脈沖電壓起到緩沖和屏蔽作用，保證絕緣在高頻脈沖電壓沖擊下不會被老化，確保變頻電機高效長久運行。

本發明的漆包線耐電暈標準測試：