[發明專利]一種玻璃隔紙去除裝置

在審

• 申請號: 201510426868.2
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN105035798A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 胡浩
• 申請（專利權）人: 蘇州宏瑞達新能源裝備有限公司
• 主分類號: B65H5/08
• 分類號: B65H5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及玻璃加工/運輸機械部件,具體說,涉及一種玻璃隔紙去除裝置。

【背景技術】

在玻璃的加工中,需要將玻璃上料的加工平臺,但玻璃運輸時為了防止玻璃件之間由于玻璃表面平整度較高而造成的相互貼合，在玻璃間會設置隔離紙，這時就需要先將玻璃隔紙去除，然后方便玻璃進入下一道加工工序。

現在一般采用人工去除玻璃隔紙，嚴重浪費人力資源，也影響自動化生產的實施。

【發明內容】

本發明的主要目的在于提供一種玻璃隔紙去除裝置對需要進行上料到加工工序的玻璃進行玻璃隔紙去除。

本發明通過如下技術方案實現上述目的：一種玻璃隔紙去除裝置，包括安裝臺、機架；所述安裝臺包括安裝板、設置在所述安裝板上的若干楔形滑動槽、電機安裝架和設置在所述電機安裝架上的電機組件，所述電機組件由電機和與所述電機固定連接的齒輪組成；

所述機架包括第一安裝柱和設置在所述第一安裝柱底端的第二安裝柱，所述第一安裝柱為方形柱體，其前端平面上設置有與所述楔形滑動槽相對應且相匹配的滑動臺和與所述齒輪相對應且相匹配的直齒條；所述第二安裝柱底端設置有玻璃隔紙去除架，所述玻璃隔紙去除架為方形框架其下端設置有若干去除模塊和若干第一限位裝置；所述去除模塊由用于豎直伸縮的第一氣缸和固定于所述第一氣缸的氣缸軸上的用于橫向收縮的第二氣缸組成，所述第二氣缸包括第二缸體和收縮塊，所述第二缸體和收縮塊底端分別設置有彈性墊塊；

所述安裝臺和所述機架通過設置在所述安裝板上的楔形滑動槽和設置在所述第一安裝柱上的滑動臺滑動連接。

進一步，所述第一安裝柱右端平面上設置有光線傳感器，所述安裝板上設置有用于與所述光線傳感器配合完成限位功能的遮光板。

進一步，所述玻璃隔紙去除架上設置有氣泵，所述氣泵與所述第一氣缸和第二氣缸通過導管連接。

進一步，所述第一安裝柱上設置有一端固定連接于所述安裝板的拖鏈。

進一步，所述第一安裝柱右端平面上設置有對稱分布的第二限位裝置。

進一步，所述滑動臺首末端處分別設置有第三限位裝置。

進一步，所述第一安裝柱和第二安裝柱間設置有加強柱。

進一步，所述楔形滑動槽個數為2-4個。

進一步，所述去除模塊個數為4-8個。

進一步，所述第一限位裝置個數為2-4個。

與現有技術相比，本發明的玻璃隔紙去除裝置的有益效果在于：

1)通過齒輪與直齒條配合完成機架的上升下降，使機架下端的玻璃隔紙去除架移動位置更精確。

2)通過玻璃隔紙去除架下端設置有限位裝置和去除模塊底端設置的彈性墊塊，防止對需進行玻璃隔紙去除的玻璃產品造成破壞。

3)通過設置光線傳感器和遮光板，可使支架在進行完玻璃隔紙去除后回升到固定高度，以便進行下次玻璃隔紙去除或對玻璃隔紙進行處理。

【附圖說明】

圖1為本發明的玻璃隔紙去除裝置的立體圖；

圖2為本發明的玻璃隔紙去除裝置的俯視圖；

圖3為圖1中A部分的放大圖；

圖4為圖1中B部分的放大圖；

圖5為圖2中C部分的放大圖；

圖中數字表示：

1安裝板，2第一安裝柱，3楔形滑動槽，4滑動臺，5電機，6齒輪，7第二安裝柱，8玻璃隔紙去除架，9第一限位裝置，10第一氣缸，11第二氣缸，12彈性墊塊，13遮光板，14光線傳感器，15第二限位裝置，16第三限位裝置、17直齒條。

【具體實施方式】

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本發明為一種玻璃隔紙去除裝置，包括安裝臺、機架；所述安裝臺包括安裝板1、設置在所述安裝板1上的兩個楔形滑動槽3、電機安裝架和設置在所述電機安裝架上的電機組件，所述電機組件由電機5和與所述電機5固定連接的齒輪6組成；

所述機架包括第一安裝柱2和設置在所述第一安裝柱2底端的第二安裝柱7，所述第一安裝柱2為方形柱體，其前端平面上設置有與所述楔形滑動槽3相對應且相匹配的滑動臺4和與所述齒輪6相對應且相匹配的直齒條17；所述第二安裝柱7底端設置有玻璃隔紙去除架8，所述玻璃隔紙去除架8為方形框架其下端設置有四個去除模塊和兩個第一限位裝置9；所述去除模塊由用于豎直伸縮的第一氣缸10和固定于所述第一氣缸10的氣缸軸上的用于橫向收縮的第二氣缸11組成，所述第二氣缸11包括第二缸體和收縮塊，所述第二缸體和收縮塊底端分別設置有彈性墊塊12；