[發明專利]一種多色中空陶板的制備工藝

在審

• 申請號: 201510426310.4
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN105036700A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 彭幸華;張謀森;吳進藝
• 申請（專利權）人: 福建省樂普陶板制造有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多色中空陶板的制備工藝，其特征在于：其由重量比為1：2：1的配料一、配料二、配料三制備而成；其中：配料一由以下百分比的原料制成：白土 32-35%、硫鐵尾礦20-30%、黑土 5-8%、石英砂 10-15%、助劑 7%、硅輝石 3%、胚體增強劑 3%、腐鈉 0.3%、Fe2O3 0.4-0.6% 以及特黑2.3%，所述配料一的原料百分比之和為100%；配料二由以下百分比的原料制成：滑石 28-32%、黑土 15-20%、高嶺土 11-14%、金紅石 20-28%、氧化鋯 7-12%、腐鈉0.3%、塑化劑 0.4-0.6% 以及桔黃 4.3-5.8%，所述配料二的原料百分比之和為100%；配料三由以下百分比的原料制成：雙峰α-氧化鋁微粉 29%、活性氧化鋁微粉 11-15%、熔融石英21-28%、鋰長石 8-13%、硅輝石3%、滑石 3%、胚體增強劑 3%、腐鈉 0.3%、解膠劑 0.4% 以及鐵紅 4.3-5.8%，所述配料三的原料百分比之和為100%；在配料一中，所述助劑的原料由棕剛玉粉 1-1.8份、三聚磷酸鈉 2-4份、玉石粉 5.5-6.5份、三聚磷酸鈉 1-2份、氫氧化鋁12-15份制成；所述的中空陶板的制備工藝包括以下步驟：

1）將重量比為1：2：1的配料一、配料二、配料三加入攪拌機內混合攪拌，并加入同重量的水混合研磨7-10小時；

2）將步驟1）研磨后的混合物通過噴霧干燥塔進行干燥，直至水分質量為20-30%；

3）將步驟2）干燥后的混合物通過真空擠泥機擠泥成型，得到陶板構件坯體；

4）將步驟3）得到的陶板構件坯體通過噴霧干燥塔進行干燥，直至水分質量小于3%；

5）將步驟4）干燥后的陶板構件坯體放入溫度為1425-1435℃的窯爐中煅燒，完成后保溫13-15小時，即得到成品中空陶板；

所述配料一的制備工藝包括以下步驟：

1）將棕剛玉粉、三聚磷酸鈉、玉石粉、三聚磷酸鈉、氫氧化鋁混合后，研磨分散均勻，得到助劑；

2）將步驟1）得到的助劑與白土、硫鐵尾礦、黑土、石英砂、硅輝石、胚體增強劑、腐鈉、Fe2O3以及特黑混合粉碎，過100-200目篩；

3）將步驟2）得到的混合物加入同重量的水一起放入攪拌機中攪拌混合0.5-1小時；

4）將步驟3）攪拌后的混合物通過噴霧干燥塔進行干燥，直至水分質量為5-6%；

5）將步驟4）干燥后的混合物放入陳腐倉內陳腐20小時，即得到配料一；

所述配料二的制備工藝包括以下步驟：

1）取滑石、黑土、高嶺土、金紅石、氧化鋯、腐鈉、塑化劑以及桔黃混合粉碎，過100-200目篩；

2）將步驟1）得到的混合物加入同重量的水一起放入攪拌機中攪拌混合0.5-1小時；

3）將步驟2）攪拌后的混合物通過噴霧干燥塔進行干燥，直至水分質量為9-12%；

4）將步驟3）干燥后的混合物放入陳腐倉內陳腐25小時，即得到配料二；

所述配料三的制備工藝包括以下步驟：

1）取雙峰α-氧化鋁微粉、活性氧化鋁微粉、熔融石英、鋰長石、硅輝石、滑石、胚體增強劑、腐鈉、解膠劑以及鐵紅混合粉碎，過100-200目篩；

2）將步驟1）得到的混合物加入同重量的水一起放入攪拌機中攪拌混合0.5-1小時；

3）將步驟2）攪拌后的混合物通過噴霧干燥塔進行干燥，直至水分質量為4-5%；

4）將步驟3）干燥后的混合物放入陳腐倉內陳腐21小時，即得到配料三。

2.如權利要求1所述的一種多色中空陶板的制備工藝，其特征在于：在所述配料二中，所述塑化劑為甲基纖維素或羧甲基纖維素。