[發(fā)明專利]一種搖擺顆粒機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510425714.1 | 申請日: | 2015-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN105107422A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柏建榮 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/12 | 分類號: | B01J2/12;B01J2/20 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 搖擺 顆粒機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制藥生產(chǎn)中物料顆粒的干燥,制粒,特別是涉及一種搖擺顆粒機。
背景技術(shù)
顆粒機廣泛用于制藥領(lǐng)域,在制藥過程中,需要把制藥原料潮濕的粉料或者塊狀料壓制成各種不同大小的干、濕粒狀物料。
物料顆粒的大小是通過顆粒機滾筒正反旋轉(zhuǎn)和顆粒機篩網(wǎng)來實現(xiàn),篩網(wǎng)目數(shù)一般選用8-20目,通過把物料強制性通過篩網(wǎng),從而得到需要的顆粒,傳統(tǒng)的顆粒機存在著占用空間大,結(jié)構(gòu)不靈活,操作檢修不方便,同時清洗死角困難的缺點,并且篩網(wǎng)是損耗材料,更換效率低下,而且密封腔體不嚴密,物料有被污染風險。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種搖擺顆粒機,能夠把制藥原料壓制成所需要的大小直徑的粒狀物料,本搖擺顆粒機體積小,設(shè)計運行穩(wěn)定,同時搖擺顆粒機設(shè)置了聚四氟乙烯密封裝置,避免了外界雜質(zhì)對物料的污染。
所述的一種搖擺顆粒機,包括:底座,機身,電機,滾筒,料斗五個組成部分。
所述的底座為搖擺顆粒機的支撐平臺,底座采用鑄鐵材料制作,形狀為長方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式,同時,在底座下端設(shè)置了底座滾輪,底座滾輪便于搖擺顆粒機的移動。
所述的機身位于底座上,機身為長方體結(jié)構(gòu)形式,一種優(yōu)選技術(shù)方案,機身外型尺寸984毫米×530毫米×1050毫米,上端連接到料斗,料斗中間和滾筒連接,同時在機身下端設(shè)置了電機。
所述的料斗為漏斗結(jié)構(gòu)形式,在上端設(shè)置了進料口,在料斗下端設(shè)置了出粒口,中間為滾筒。
所述的滾筒為物料的刮粉部件,在滾筒上設(shè)置了刮粉板,在滾筒中間設(shè)置了滾筒轉(zhuǎn)軸,滾筒轉(zhuǎn)軸直徑在120毫米到240毫米之間。滾筒轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置了端蓋,在端蓋內(nèi)設(shè)置了動環(huán)和靜環(huán)結(jié)構(gòu),同時,在所述的滾筒轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了支撐軸承,用于支撐轉(zhuǎn)軸的滾動,為了起到更好的密封效果,在滾筒轉(zhuǎn)軸和滾筒的連接處設(shè)置了密封圈A,密封圈B,所述的密封圈A,密封圈B采用聚四氟乙烯材料制作。
聚四氟乙烯俗稱PFA樹脂,是比較新的可熔融加工的氟塑料,PFA的熔點高,密度為2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米,PFA耐熱、耐寒、化學穩(wěn)定性、機械性、絕緣性、自潤滑性、耐折性、耐開裂性優(yōu)異。
在所述的滾筒下部設(shè)置了篩網(wǎng),篩網(wǎng)口徑按照需求定制,滾筒在滾筒轉(zhuǎn)軸帶動下交替正反擺動,工作中,滾筒轉(zhuǎn)軸搖擺次數(shù)為90次/min,通過滾筒表面對物料的摩擦擠壓,把物料經(jīng)過篩網(wǎng)傳送,從而達到合適的顆粒質(zhì)量,顆粒篩選后,經(jīng)過料斗的出粒口排出。
所述的篩網(wǎng)采用圓弧結(jié)構(gòu)形式,篩網(wǎng)對刮粉板的包角在120度到170度之間。一種優(yōu)選技術(shù)方案,為了提高物料篩選顆粒的質(zhì)量,在滾筒刮粉板和篩網(wǎng)之間設(shè)置了調(diào)節(jié)柱,便于調(diào)整滾筒和篩網(wǎng)之間的間距。
所述的電機是搖擺顆粒機的動力機構(gòu),所述的電機功率為2.2KW,電機連接有減速器,通過減速器使得電機傳動速率下降,并平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,在減速器處連接了齒輪箱,齒輪箱內(nèi)設(shè)置了萬向傳動軸,萬向傳動軸通過擺動桿與滾筒轉(zhuǎn)軸連接,從而在電機動力的帶動下,實現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)軸的擺動,進而帶動滾筒刮粉板的工作。
本發(fā)明一種搖擺顆粒機工作效率大大提高,生產(chǎn)能力50-300kg/h,并且采用靜環(huán),動環(huán)結(jié)合密封,設(shè)置了密封圈,避免了物料被外界環(huán)境污染,提高了藥品的純凈度,并且本發(fā)明搖擺顆粒機噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種搖擺顆粒機右視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種搖擺顆粒機正視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標記如下:
1為出粒口,2為料斗,21為進料口,3為滾筒,31為滾筒轉(zhuǎn)軸,32為支撐軸承,33為端蓋,34為篩網(wǎng),41為密封圈A,42為密封圈B,5為機身,6為底座,61為底座滾輪,8為電機,81為減速器,82為萬向傳動軸,83為擺動桿,84為齒輪箱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括:
所述的一種搖擺顆粒機,包括:底座,機身,電機,滾筒,料斗五個組成部分。
所述的底座為搖擺顆粒機的支撐平臺,底座采用鑄鐵材料制作,形狀為長方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式,同時,在底座下端設(shè)置了底座滾輪,底座滾輪便于搖擺顆粒機的移動。
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