[發(fā)明專利]一種增強織物縫紉設(shè)備及縫紉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510425263.1
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN104947330B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 談源;包明華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市新創(chuàng)復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: D05B39/00
• 分類號: D05B39/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種增強織物縫紉設(shè)備及縫紉方法。

背景技術(shù)

目前，常規(guī)的風電葉片的根部一般需要采用60～100層的玻纖復(fù)合織物。常規(guī)的做法是分段預(yù)制，比如20層一段，將20層玻纖復(fù)合織物校準好中心線，簡單縫制固定，再灌樹脂固化；每段都固化好后，將幾段再和葉片一起灌樹脂最終成型。這種制備方式，對校準的要求非常高，由于玻纖復(fù)合織物容易相對滑動，因此縫紉難度很大，只能少量縫紉用灌注樹脂來固定，故而這種方法鋪設(shè)時間長，而且由于縫紉牢度不夠，玻纖復(fù)合織物之間的結(jié)合度不夠，容易產(chǎn)生形變，硬度也有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個目的是提供一種便于增強織物縫紉，且織物之間結(jié)合度高的增強織物縫紉設(shè)備。

實現(xiàn)本發(fā)明的第一個目的的技術(shù)方案是一種增強織物縫紉設(shè)備，包括縫紉平臺、壓板、導軌和縫紉機；所述縫紉平臺的上表面為中空的邊框；所述壓板分為上壓板和下壓板，其上均勻設(shè)有多條縫紉區(qū)；所述導軌設(shè)置在縫紉平臺的橫向的兩端；所述縫紉機包括縫紉機架和縫紉機頭；所述縫紉機架縱向跨設(shè)在導軌上，與導軌滑動連接；所述縫紉機頭設(shè)置在縫紉機架上，沿縫紉機架縱向移動。

所述縫紉平臺的四周設(shè)置標尺。

所述標尺通過連接件與縫紉平臺四周連接。

一種增強織物縫紉設(shè)備還包括運輸托盤；所述運輸托盤包括底座和設(shè)置在底座上的弧形凹槽；或者所述運輸托盤包括底座和設(shè)置在底座上的兩個圓柱形的支撐件。

所述縫紉機架上設(shè)置滑桿；所述縫紉機頭沿滑桿移動。

所述縫紉平臺的四周設(shè)置與壓板匹配的定位支撐框。

所述壓板上的各縫紉區(qū)寬度一致。

所述壓板有兩層，每層結(jié)構(gòu)一致，兩層滑動連接。

本發(fā)明的第二個目的是提供一種便于操作的增強織物縫紉方法。

實現(xiàn)本發(fā)明的第二個目的的技術(shù)方案是一種增強織物縫紉方法，采用前述的增強織物縫紉設(shè)備，包括以下步驟：

步驟一：將一塊壓板作為下壓板放置在縫紉平臺上；

步驟二：參照縫紉平臺四周的標尺將增強織物逐層鋪設(shè)在壓板上；

步驟三：將另一塊壓板作為上壓板壓設(shè)在鋪設(shè)的增強織物上；確保上下兩塊壓板的縫紉區(qū)對齊；

步驟四：通過縫紉機頭穿過上下兩塊壓板上的縫紉區(qū)將多層增強織物縫合在一起。

步驟五：將縫制好的增強織物放置在運輸托盤的弧形凹槽內(nèi)進行轉(zhuǎn)移運輸。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果：(1)本發(fā)明設(shè)置框架式的縫紉平臺，用于鋪設(shè)織物，織物放置在上下壓板之間，然后縫合線縫合在上下壓板的縫紉區(qū)，這樣能夠輕松地校準校準鋪設(shè)的中心線，減少整個工藝的生產(chǎn)時間，而且由于能夠壓實各層增強織物，因此各層增強織物之間的結(jié)合度高，形變少，最終能夠得到高性能的風力發(fā)電用葉片根部。

(2)本發(fā)明的縫紉平臺四周設(shè)置標尺，能夠更準確的鋪設(shè)織物。

(3)本發(fā)明的標尺可以拆卸，因此可以根據(jù)需要調(diào)整安裝在縫紉平臺上的位置，更加靈活方便。

(4)本發(fā)明考慮到縫紉后的增強織物重量大、易變形，不方便轉(zhuǎn)移，因此專門設(shè)置運輸托盤，托盤上有弧形凹槽，這樣縫紉完成后直接滑入凹槽，防止在運輸過程中，產(chǎn)品的邊緣受到急剎車等其他外力因素引起的變形，可以完好轉(zhuǎn)移且實現(xiàn)流水線操作。

(5)本發(fā)明的縫紉平臺的四周設(shè)置與壓板匹配的定位支撐框，壓板的放置更方便和準確。

(6)本發(fā)明的壓板上的各縫紉區(qū)寬度一致，能夠保證縫紉線的均勻美觀以及縫紉的牢度。

(7)本發(fā)明的壓板有兩層，每層結(jié)構(gòu)一致，兩層滑動連接，這樣縫紉區(qū)的位置可以靈活調(diào)節(jié)，更加方便。

(8)本發(fā)明的運輸平臺也可以不設(shè)置凹槽，而直接在運輸平臺的上表面的兩端設(shè)置支撐件，從而將織物邊緣支撐起一個弧度，防止在運輸過程中，產(chǎn)品的邊緣受到急剎車等其他外力因素引起的變形。

(9)本發(fā)明的方法易于操作，降低了勞動強度，且得到的織物形變少，強度高。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的運輸托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標號為：

縫紉平臺1、壓板2、縫紉區(qū)21、導軌3、縫紉機4、縫紉機架41、滑桿41-1、縫紉機頭42、運輸平臺5、底座51、弧形凹槽52、支撐件53、增強織物6、縫紉線61。

具體實施方式