[發(fā)明專利]筒子紗全自動智能包裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510425245.3 | 申請日: | 2015-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN105151355B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇晨陽機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B5/10 | 分類號: | B65B5/10;B65B35/56;B65B57/14;B65B35/40;B65B61/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒子 全自動 智能 裝機 | ||
1.一種筒子紗全自動智能包裝機,包括PLC控制面板,其特征在于:包括筒子紗輸入輥裝置(1)、筒子紗料筒自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)、紗筒定位信息的測試裝置(3)、HDPE薄膜傳送復(fù)合輥結(jié)構(gòu)(4)、HDPE薄膜入口組件(5)、筒子紗熱剪切系統(tǒng)(6)、筒子紗半包裝成品推送系統(tǒng)(7)、筒子紗成品編織袋包裝裝置(8)、袋裝筒子紗輸出輥裝置(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的筒子紗全自動智能包裝機,其特征在于:所述筒子紗料筒自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)具有包裝機底座(21),在所述包裝機底座(21)的上部設(shè)有料筒翻轉(zhuǎn)殼(22),在所述料筒翻轉(zhuǎn)殼(22)的水平一端的側(cè)壁上安裝有連接法蘭盤(23),在所述連接法蘭盤(23)上安裝有水平套筒(24),所述水平套筒(24)的一端與連接法蘭盤(23)固定連接,另一端連接有第一電動氣缸(25),在所述水平套筒(24)內(nèi)通過平鍵滑動安裝有水平伸縮桿(26),所述水平伸縮桿(26)的前端穿過連接法蘭盤(23)并伸入于料筒翻轉(zhuǎn)殼(22)的內(nèi)腔中,在所述水平伸縮桿(26)的前端設(shè)有料筒推盤(27),所述水平伸縮桿(26)的后端與第一電動氣缸(25)的伸出端部固定連接,在所述水平套筒(24)的側(cè)壁上套設(shè)有齒輪圈(28),在所述齒輪圈(28)的下方嚙合有直齒條(29),所述直齒條(29)的一端連接有第二電動氣缸(210),所述直齒條(29)的另一端設(shè)有T型滑塊頭(211)和滑座(212),所述T型滑塊頭(211)焊接固定于直齒條(29)的底部,且所述T型滑塊頭(211)嵌入于滑座(212)內(nèi),且所述滑座(212)固定安裝在包裝機底座(21)上。
3.如權(quán)利要求1所述的筒子紗全自動智能包裝機,其特征在于:所述紗筒定位信息的測試裝置(3)具有設(shè)置在筒子紗輸入輥裝置(1)的進(jìn)料方向的末端的感應(yīng)檢測裝置,所述感應(yīng)檢測裝置具有固定設(shè)置的安裝擋板(31),在所述安裝擋板(31)的前側(cè)表面的水平兩端邊緣均設(shè)有沖壓彎折耳(32),在所述安裝擋板(31)的前側(cè)表面上設(shè)有兩塊接觸擋板(33),所述接觸擋板(33)呈上、下對稱設(shè)置,且兩塊接觸擋板(33)的所在平面呈鈍角夾角的開口狀,在每塊接觸擋板(33)的水平兩端的邊緣均向內(nèi)彎折有呈梯形片體狀的安裝側(cè)端(34),所述安裝側(cè)端(34)均通過轉(zhuǎn)動軸銷安裝在沖壓彎折耳(32)上,且每個安裝側(cè)端(34)均延展超過安裝擋板(31)的內(nèi)側(cè)表面并設(shè)有直角限位擋條(35),在位于上方的接觸擋板(33)的下端邊緣、在位于下方的接觸擋板(33)的上端邊緣均設(shè)有彎折卡端(36),在所述彎折卡端(36)上開設(shè)有兩個間隔的槽體而構(gòu)成凸起卡塊(37),對應(yīng)于凸起卡塊(37)的位置、在所述安裝擋板(31)的前側(cè)表面上設(shè)有限位螺栓柱(38),在所述限位螺栓柱(38)上設(shè)有壓力傳感器,在所述凸起卡塊(37)與限位螺栓柱(38)之間卡設(shè)有預(yù)壓彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的筒子紗全自動智能包裝機,其特征在于:所述筒子紗半包裝成品推送系統(tǒng)(7)具有固定設(shè)置的設(shè)有筒子紗推送罩體(72),在所述筒子紗推送罩體(72)的水平一側(cè)開設(shè)有筒子紗出口(721),在所述筒子紗出口(721)的外側(cè)設(shè)有袋裝組件(73),
所述袋裝組件(73)具有與筒子紗出口(721)的形狀相適應(yīng)的矩形支撐框體(731),在所述矩形支撐框體(731)的內(nèi)框中的上、下、左、右側(cè)處分別設(shè)有上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢澹錾蠐醢濉⑾聯(lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢逡黄鸷蠂蓹M截面呈矩形形狀的筒子紗出料罩(732),且所述筒子紗出料罩(732)呈前端開口小、后端開口大狀,且所述上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢宓奈膊烤┻^筒子紗出口(721)并伸入于筒子紗推送罩體(72)的內(nèi)腔中,且所述筒子紗出料罩(732)中的上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢濉⒂覔醢宓奈膊烤食蛲鈧?cè)彎折狀,在所述左擋板、右擋板的旁側(cè)分別設(shè)有具有自適應(yīng)彈性調(diào)整能力的第一調(diào)整組件(74)、第二調(diào)整組件(75),
在所述筒子紗推送罩體(72)內(nèi)且靠近左擋板一側(cè)設(shè)有筒子紗擋料板(76),在所述筒子紗擋料板(76)上設(shè)有光電傳感器,所述光電傳感器所接收信號均傳輸至PLC控制面板中,且對應(yīng)于設(shè)置筒子紗出口(721)一側(cè),在所述筒子紗推送罩體(72)的另一側(cè)設(shè)有由PLC控制面板控制啟閉的筒子紗線性推入氣缸(71),
在所述筒子紗推送罩體(72)內(nèi)還設(shè)有筒子紗排列推送裝置(722),
所述筒子紗成品編織袋包裝裝置(8)、袋裝筒子紗輸出輥裝置(9)順序設(shè)置在所述筒子紗出料罩(732)的出料口方向上。
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