[發(fā)明專利]多級同軸交錯式擠塑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510425019.5
• 申請日: 2015-07-20
• 公開（公告）號: CN105109012B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳學(xué)鋒;凃明霞;徐言生;胡建國;柯美元;曾憲榮
• 申請（專利權(quán)）人: 順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B29C47/36
• 分類號: B29C47/36;B29C47/58
• 代理公司: 佛山市科順專利事務(wù)所44250
• 代理人: 梁紅纓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對各種無機(jī)材料、高分子材料的磨壓、粉碎、混煉和擠出的設(shè)備，尤其涉及一種多級同軸交錯式擠塑裝置，屬于材料磨壓、粉碎、混煉和擠出成型裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在橡膠、塑料等工業(yè)領(lǐng)域中，磨壓、混煉、擠出成型機(jī)是重要設(shè)備。普通單螺桿擠塑機(jī)，對物料進(jìn)行粉碎、剪切和磨壓的功能有限，且螺桿擠塑機(jī)從結(jié)構(gòu)上來說是懸臂梁結(jié)構(gòu)，往往容易因自身重力、物料沿軸向及徑向推力的原因?qū)е屡c機(jī)筒的摩擦和磨損，尤其當(dāng)物料進(jìn)行強(qiáng)力磨碎時，此缺點(diǎn)更是突出。

為克服螺桿機(jī)的不足，有部分機(jī)器采用磨盤式結(jié)構(gòu)達(dá)到粉碎和擠塑目的。

中國專利CN03102852所公開的“一種磨盤式高速擠出機(jī)”，在固定輸送段采用螺桿泵結(jié)構(gòu)形式，在物料延展熔融段采用了磨盤結(jié)構(gòu)形式，在熔體輸送段采用蝸殼離心泵結(jié)構(gòu)。

中國專利ZL95242817.2“力化學(xué)反應(yīng)器”中，采用了一對以上的固定磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤，在加工時能使物料受到強(qiáng)大的擠壓和剪切作用。

美國專利US3262154所公開的“一種盤式擠出機(jī)”中，采用了一對大直徑的磨盤對物料進(jìn)行粉碎和擠壓，再在軸心處用一根螺桿進(jìn)行熔體輸送。

以上所舉例中，都采用了磨盤結(jié)構(gòu)形式，物料都是通過磨盤間隙來完成研磨、粉碎和塑化等功能的，盡管結(jié)構(gòu)各異，但都沒有克服傳統(tǒng)磨盤擠塑設(shè)備的問題和不足，物料流動阻力大，塑化效果不理想，功率消耗大。

中國專利CN203916780 U公布了“一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)”，其利用旋轉(zhuǎn)的離心力進(jìn)料，內(nèi)外磨筒均具有環(huán)形結(jié)構(gòu)和曲折通道，增強(qiáng)了物料的混合，使物料能經(jīng)歷充分的擠壓和研磨。但因其不具有端面磨壓和粉碎功能，其擠壓、粉碎和研磨力有限，不適合強(qiáng)力粉碎和磨壓；而且其適用范圍有限，只能適用于超細(xì)物料粉碎和研磨，對很多普通粒度的物料以及較粗顆粒物料均無法加工。

中國專利CN 101890799 B“組合葉輪磨盤式擠出塑化方法與裝置”采了一種將多個固定葉輪磨盤與旋轉(zhuǎn)葉輪磨盤交錯疊合在一起的結(jié)構(gòu)，使得物料在通過多重交錯的磨盤縫隙和葉片過料通道時，被逐級的混合、破碎、研磨和軟化，提高了塑化質(zhì)量，但此種結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，制造和使用成本都太高，且軸向尺寸仍然很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多級同軸交錯式擠塑裝置，提高物料的塑化質(zhì)量和產(chǎn)量，既可克服螺桿擠塑機(jī)螺桿懸臂梁問題，又具備盤式擠塑機(jī)優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡化，長度短，制造、使用和維護(hù)成本低。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其一種多級同軸交錯式擠塑裝置，包括機(jī)筒、法蘭盤、擠出機(jī)頭、錐形葉片軸、固定輪、旋轉(zhuǎn)輪、料斗、轉(zhuǎn)輪傳動軸、第一向心軸承組、第二向心軸承組、第一推力軸承、第二推力軸承、第一齒輪、第二齒輪、第一傳動機(jī)構(gòu)、第二傳動機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、第二電機(jī)及座子；其中，所述機(jī)筒、法蘭盤、擠出機(jī)頭、錐形葉片軸、固定輪、旋轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪傳動軸同軸，機(jī)筒套裝在固定輪和旋轉(zhuǎn)輪外，所述旋轉(zhuǎn)輪相對固定輪及機(jī)筒可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述固定輪通過法蘭盤與擠出機(jī)頭連接固定在一起，固定輪的中心孔與擠出機(jī)頭連通，所述料斗安裝在機(jī)筒上，旋轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪傳動軸固定連接在一起，所述轉(zhuǎn)輪傳動軸通過第一向心軸承組、第一推力軸承及座子安裝定位，所述錐形葉片軸通過第二向心軸承組安裝在轉(zhuǎn)輪傳動軸的內(nèi)孔中，錐形葉片軸通過第二向心軸承組、第二推力軸承及座子安裝定位，所述第一電機(jī)帶動第一傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述第一傳動機(jī)構(gòu)通過第二齒輪帶動錐形葉片軸旋轉(zhuǎn)，所述第二電機(jī)帶動第二傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述第二傳動機(jī)構(gòu)通過第一齒輪帶動轉(zhuǎn)輪傳動軸和旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；其特征在于所述固定輪的右面與旋轉(zhuǎn)輪的左面形成交錯配合，在旋轉(zhuǎn)輪的大徑外圓柱的面上設(shè)有第一級圓周螺槽組，在配合部位從外圓向中心依次設(shè)有多級圓周螺槽組和多級端面螺槽組從而形成多級圓周擠塑區(qū)和多級端面擠塑區(qū)，多級圓周螺槽組與多級端面螺槽組依次交替形成物料的粉碎、研磨、擠壓、剪切、混合和輸送流道；所述料斗的出料口與第一級圓周螺槽組連通。