[發(fā)明專利]一種物料攪拌中的粘度自動調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510424356.2
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN105094179B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉勇;孫明
• 申請（專利權(quán)）人: 北京海合天科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: G05D24/02
• 分類號: G05D24/02;B01F15/00;F16K31/02
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11474
• 代理人: 鮑文娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料攪拌中的粘度自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

在藥品的生產(chǎn)過程中，需要對化學(xué)原料藥進行長時間攪拌。攪拌可使配方原料混合均勻，充分反應(yīng)。但是在攪拌過程中，藥品粘度不斷上升，在粘度過高時需要加入溶劑進行稀釋，以降低粘度，使攪拌可繼續(xù)正常進行。如果在粘度過高時沒有及時加入溶劑，藥品會結(jié)成硬塊，影響藥品生產(chǎn)，嚴重時需要使用工具鑿碎硬塊才可繼續(xù)生產(chǎn)。目前需要通過人工的方法加入溶劑進行稀釋，耗費工人的工作量，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種物料攪拌中的粘度自動調(diào)節(jié)裝置，不需要人工添加，大大地減輕了工人的工作量，提高工作效率。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種物料攪拌中的粘度自動調(diào)節(jié)裝置包括：安裝于攪拌容器內(nèi)壁、用于實時檢測物料粘度的粘度計、多個成分容納裝置、相應(yīng)多個與成分容納裝置相連通的電動調(diào)節(jié)閥、相應(yīng)多個控制電動調(diào)節(jié)閥的流量控制電路，以及一個微控制器，所述粘度計、多個所述流量控制電路分別連接于所述微控制器，每個所述流量控制電路連接于相對應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥，其中，

所述流量控制電路包括：三極管、極性電容、限流電阻、限流電阻、分壓電阻和采樣電阻；其中，所述限流電阻一端用于連接直流電源，所述限流電阻另一端連接所述電動調(diào)節(jié)閥的線圈一端，所述電動調(diào)節(jié)閥的線圈另一端連接所述三極管的集電極，所述三極管的發(fā)射極接地；所述限流電阻另一端還連接所述極性電容的正極，所述極性電容的負極接地；所述限流電阻另一端還連接所述分壓電阻一端，所述分壓電阻另一端連接所述采樣電阻一端，所述采樣電阻另一端接地；所述微控制器的調(diào)節(jié)閥控制端連接所述限流電阻一端，所述限流電阻另一端連接所述三極管的基極；所述微控制器的模數(shù)轉(zhuǎn)換輸入端連接所述采樣電阻一端；

在所述微控制器中預(yù)存有多個預(yù)設(shè)值；多個預(yù)設(shè)值是多年積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，而非有限次實驗可以得到的。

所述微控制器通過將所述粘度計實時獲得的藥品粘度與所述數(shù)據(jù)表相比較，采用調(diào)節(jié)閥控制電路控制所述電動調(diào)節(jié)閥將成分容納裝置中的成分加入到攪拌鍋內(nèi)的物料中，添加的劑量由數(shù)據(jù)表獲得，從而實現(xiàn)對物料粘度的在線實時控制和調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述微控制器的數(shù)據(jù)表存有物料粘度隨時間變化的標準值、粘度偏離閾值，需添加成分的比例和劑量；

所述微控制器通過將所述粘度計實時獲得的藥品粘度與所述數(shù)據(jù)表中相應(yīng)時間的粘度標準值比較，當粘度偏離值達到粘度偏離閾值時，通過流量控制電路控制所述電動調(diào)節(jié)閥將成分容納裝置中的成分按照數(shù)據(jù)表中的相應(yīng)的比例和數(shù)量加入到攪拌鍋內(nèi)的物料中。

作為優(yōu)選，所述成分容納裝置為容水裝置、第一成分容納裝置、第二成分容納裝置、……、第n成分容納裝置，所述容水裝置、第一成分容納裝置、第二成分容納裝置、……、第n成分容納裝置分別連接于對應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥，其中，n為物料組成成分的種類數(shù)。

作為優(yōu)選，當藥品粘度偏高時，所述微控制器控制與容水裝置連接的電動調(diào)節(jié)閥打開，將定量的水加入到攪拌容器內(nèi)的物料中；當物料粘度偏低時，所述微控制器分別控制與所述第一成分容納裝置、第二成分容納裝置、……、第n成分容納裝置連接電動調(diào)節(jié)閥打開，將按照一定量的各成分按比例分別加入到攪拌鍋內(nèi)的藥品中。

作為優(yōu)選，所述微控制器根據(jù)所述電動調(diào)節(jié)閥的反饋信號計算添加量，并將所述添加量發(fā)送到物料成分記錄終端。

作為優(yōu)選，所述微處理器根據(jù)所調(diào)用的所述數(shù)據(jù)表中的數(shù)據(jù)項，記錄各成分的添加量，并將所述添加量發(fā)送到物料成分記錄終端。

作為優(yōu)選，所述粘度計為旋轉(zhuǎn)式粘度計。

作為優(yōu)選，所述電動調(diào)節(jié)閥為用于控制液體或粉末狀固體流量的電動調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，所述物料為藥品。

本發(fā)明的技術(shù)方案采用微控制器通過將所述粘度計實時獲得的藥品粘度與預(yù)存數(shù)據(jù)表中相應(yīng)時間的粘度標準值比較，當粘度偏離值達到粘度偏離閾值時，通過流量控制電路控制所述電動調(diào)節(jié)閥DC將成分容納裝置中的成分按照數(shù)據(jù)表中的相應(yīng)的比例和數(shù)量加入到攪拌鍋內(nèi)的物料中，實現(xiàn)對藥品粘度的在線實時控制，不需要人工添加，大大地減輕了工人的工作量，提高工作效率。同時通過反饋的添加劑劑量，可以在保證藥品生產(chǎn)中粘度符合工藝標準的情況下，檢測藥品其他指標是否符合標準。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例物料攪拌中的粘度自動調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為流量控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖；