[發明專利]一種高耐候性抗沖擊耐撕裂電纜

在審

• 申請號: 201510424327.6
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN105070380A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 劉菲
• 申請（專利權）人: 繁昌縣菲德通訊材料設計有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/18;H01B7/04;H01B7/295;H01B9/02;C08L23/28;C08L23/16;C08L11/00;C08L77/10;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K3/26;C0
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種高耐候性抗沖擊耐撕裂電纜。

背景技術

電力是國民經濟發展的重要支撐，電纜作為電力輸送的載體，應用生產生活領域、地域范圍極為廣泛，嚴苛的戶外環境對電纜提出了較高的要求。普通電纜耐候性差、使用壽命短，在此環境中使用，容易因寒冷或高溫產生開裂甚至破碎的現象，降低了電纜的可靠性，對安全生產造成了威脅；同時，在戶外使用的電纜也應具備抗沖擊、耐撕裂的性能。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高耐候性抗沖擊耐撕裂電纜，耐候性好、抗沖擊性能強且耐撕裂，適合戶外嚴苛條件下使用。

本發明提出的一種高耐候性抗沖擊耐撕裂電纜，包括纜芯、繞包層、內設有銅導引流線的屏蔽層、內護層和外護套，繞包層包覆纜芯，屏蔽層包覆繞包層，內護層包覆屏蔽層，外護套包覆內護層；

其中外護套的原料按重量份包括：氯化聚乙烯55-65份，乙丙橡膠20-25份，氯丁橡膠17-22份，浸潤芳綸漿粕材料15-18份，硫磺粉2.6-3.2份，促進劑DM1.7-2.1份，促進劑TMTM1.5-2.3份，氧化鎂2.5-4份，碳酸鎂23-26份，硬質陶土16-19份，爐法炭黑10-13份，二苯磷酸酯2.6-2.9份，三聚氰胺氰尿酸5-8份，鄰苯二甲酸二異辛酯4-7份，石油磺酸苯酯4-6份，環氧妥爾油酸丁酯3-5份，已二酸二辛酯5-8份，硬脂酸4-7份，防老劑RD2.6-3.4份，防老劑OD2.2-2.5份；

外護套的制備過程中，將氯化聚乙烯、乙丙橡膠、氯丁橡膠在密煉機上進行塑煉17-20min；繼續加入浸潤芳綸漿粕材料混煉8-10min后，接著加入氧化鎂、碳酸鎂、硬質陶土、爐法炭黑、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、鄰苯二甲酸二異辛酯、石油磺酸苯酯混煉10-14min；再加入環氧妥爾油酸丁酯、已二酸二辛酯、硬脂酸、防老劑RD、防老劑OD混煉12-15min，然后加入硫磺粉、促進劑DM、促進劑TMTM混煉5-7min后，置于平板硫化機中進行硫化得到外護套；其中平板硫化機的溫度為155-160℃，平板硫化機的壓力為1-3MPa。

優選地，外護套的原料中，氯化聚乙烯的含氯量為35-38％。

優選地，外護套的原料中，氯化聚乙烯、乙丙橡膠、氯丁橡膠、浸潤芳綸漿粕材料的重量比為57-62：22-23：18-20：16-17。

優選地，外護套的原料按重量份包括：氯化聚乙烯57-62份，乙丙橡膠22-23份，氯丁橡膠18-20份，浸潤芳綸漿粕材料16-17份，硫磺粉2.6-3.2份，促進劑DM1.7-2.1份，促進劑TMTM1.5-2.3份，氧化鎂2.5-4份，碳酸鎂23-26份，硬質陶土16-19份，爐法炭黑10-13份，二苯磷酸酯2.6-2.9份，三聚氰胺氰尿酸5-8份，鄰苯二甲酸二異辛酯4-7份，石油磺酸苯酯4-6份，環氧妥爾油酸丁酯3-5份，已二酸二辛酯5-8份，硬脂酸4-7份，防老劑RD2.6-3.4份，防老劑OD2.2-2.5份。

優選地，外護套原料中的浸潤芳綸漿粕材料制備方法為：按重量份將10-13份芳綸漿粕投入含35-40份丙酮的第一加工設備中，升高第一加工設備溫度至56-60℃，保溫2.5-3.5h，冷卻，取出處理后的芳綸漿粕，接著用去離子水清洗，烘干得到物料A；將物料A、5-8份空心玻璃微珠、8-10份預制浸潤物料、16-20份去離子水投入第二加工設備中，超聲處理26-30min得到物料B，超聲處理的頻率為35-40KHz，超聲處理的功率為1200-1500W，接著將物料B靜置，干燥得到浸潤芳綸漿粕材料。

優選地，外護套原料中的浸潤芳綸漿粕材料制備方法中，預制浸潤物料是由6-8份丁吡乳膠、0.8-1.2份丁苯膠乳、1.5-3份間苯二酚-甲醛攪拌混合制成的。

優選地，外護套原料中的浸潤芳綸漿粕材料制備方法為：按重量份將11-12份芳綸漿粕投入含36-38份丙酮的第一加工設備中，升高第一加工設備溫度至57-58℃，保溫2.8-3h，冷卻，取出處理后的芳綸漿粕，接著用去離子水清洗，烘干得到物料A；將物料A、6-7份空心玻璃微珠、8.5-9份預制浸潤物料、18-19份去離子水投入第二加工設備中，超聲處理28-29min得到物料B，超聲處理的頻率為36-38KHz，超聲處理的功率為1300-1400W，接著將物料B靜置，干燥得到浸潤芳綸漿粕材料。