[發(fā)明專利]高分子量聚乙烯托輥在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510424325.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104986534A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙崇國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂(lè)清市國(guó)海傳動(dòng)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G39/09 | 分類號(hào): | B65G39/09 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林樂(lè)飛 |
| 地址: | 325611 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分子量 聚乙烯 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸用滾動(dòng)件,更具體地說(shuō),它涉及一種密封托輥。
背景技術(shù)
在煤礦井下,污染物主要是淋水和煤泥,在鋼鐵廠、水泥廠和電廠,污染物主要是粉塵。眾所周知,水或粉塵進(jìn)入軸承后,都會(huì)將軸承中的潤(rùn)滑脂“吃掉”,軸承得不到潤(rùn)滑,壽命即減少幾百倍,很快就會(huì)失效,或者被粉塵卡死,托輥也隨即報(bào)廢。
兩百多年來(lái),由于人們對(duì)迷宮式密封的原理沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的清楚地認(rèn)識(shí)和理解,因此,無(wú)論設(shè)計(jì)的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么巧妙,即使大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,在迷宮式密封腔中填充大量的潤(rùn)滑脂,也不能達(dá)到不進(jìn)水和不進(jìn)粉塵的理想目的。尤其地,在水和粉塵大量堆積在輥體的軸向端面的間隙中,一方面會(huì)導(dǎo)致輥體與主軸之間的間隙堵塞使輥體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),另一方面在粉塵過(guò)多的填充于前述間隙的情況下,伴隨著輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將無(wú)法向外排出的粉塵帶入至迷宮式密封內(nèi),繼而進(jìn)入至迷宮式密封。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)防塵盤在防塵環(huán)槽中的轉(zhuǎn)動(dòng),將沉積在輥體軸向端面間隙中的粉塵由排塵槽推至輥體的軸向端面外的不易堵塞,防塵效果好的托輥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
?一種高分子量聚乙烯托輥,包括輥體和主軸,所述輥體由高分子量聚乙烯制成,所述輥體的內(nèi)圈兩端分設(shè)有與主軸套接的軸承座,所述輥體的軸向端口處設(shè)有防塵環(huán)槽,所述防塵環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與主軸套接的防塵盤,所述輥體開設(shè)有至少一個(gè)連通輥體軸向端面以及防塵環(huán)槽內(nèi)壁的排塵槽,所述防塵盤與軸承座之間設(shè)有迷宮式密封組件。
?作為本發(fā)明的進(jìn)一步地設(shè)置,所述迷宮式密封組件包括固定于輥體內(nèi)圈的密封座,所述密封座的兩側(cè)均設(shè)有密封環(huán)槽,所述密封座的兩側(cè)分設(shè)有與主軸套接的第一密封盤和第二密封盤,所述第一密封盤和第二密封盤均設(shè)有環(huán)形的第一環(huán)形凸塊和第二環(huán)形凸塊,所述第一環(huán)形凸塊位于所述密封座外緣,所述第二環(huán)形凸塊位于所述密封環(huán)槽內(nèi)。
?作為本發(fā)明的設(shè)置,所述輥體由鋼板一次彎折成型,所述軸承座、密封座固定于一拓?fù)浠膬?nèi)圈,所述防塵環(huán)槽開設(shè)于拓?fù)浠妮S向端面。
?優(yōu)選地,所述防塵盤設(shè)有環(huán)形的防塵凸塊,所述防塵凸塊位于所述防塵環(huán)槽內(nèi)。
?優(yōu)選地,所述排塵槽的槽底部為楔形面。
?與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在原有的迷宮式密封托輥的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn),其作用是在防止粉塵進(jìn)入迷宮式密封組件,進(jìn)而延長(zhǎng)迷宮式密封組件的使用壽命,以求得間接地延長(zhǎng)托輥的使用壽命。其主要是通過(guò)防塵盤隔開迷宮式密封組件與外界的直接接觸,再通過(guò)主軸的周轉(zhuǎn)力將堆積在防塵盤與防塵環(huán)槽內(nèi)的粉塵導(dǎo)出;其內(nèi)部采用中空設(shè)計(jì),因此其重量輕且安裝維修方便;其整體重量較輕運(yùn)行時(shí)受到的阻力較小,有明顯的節(jié)能效果;進(jìn)一步地,由于采用的是非接觸式密封因此運(yùn)行時(shí)噪聲較小,且能夠減輕磨損。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明高分子量聚乙烯托輥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明高分子量聚乙烯托輥實(shí)施例的主視圖;
圖3為圖2的A面剖視圖;
圖4為本發(fā)明高分子量聚乙烯托輥實(shí)施例的零件圖;
圖5為本發(fā)明高分子量聚乙烯托輥實(shí)施例的內(nèi)部示意圖;
圖6為圖5的B部放大圖。
附圖標(biāo)注:1、輥體;2、主軸;21、固定槽;3、拓?fù)浠?1、排塵槽;4、防塵盤;41、密封凸塊;51、密封座;511、密封環(huán)槽;52、第一密封盤;53、第二密封盤;531、第一環(huán)形凸塊;532、第二環(huán)形凸塊。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本發(fā)明托輥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種高分子量聚乙烯托輥,包括輥體1和主軸2,輥體由高分子量聚乙烯制成。常規(guī)地在主軸2的兩端設(shè)有用來(lái)周向固定的固定槽21。輥體1的軸向兩端均開設(shè)有直徑大于中心孔的防塵環(huán)槽,防塵環(huán)槽內(nèi)設(shè)有與主軸2套接的防塵盤4,以遮擋外界的粉塵。同時(shí),在防塵環(huán)槽的邊沿處環(huán)布有連通防塵環(huán)槽內(nèi)壁至輥體1軸向端面的排塵槽31。這樣在粉塵堆積或者過(guò)多的填充于防塵盤4與防塵環(huán)槽之間時(shí),防塵盤4根據(jù)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng),粉塵周向的擠壓即可以將堆積的粉塵沿排塵槽31推至外部。
優(yōu)選地,排塵槽31的槽壁呈楔形面,通過(guò)楔形面的坡度可以防止粉塵在推送至排塵槽31后,在排塵槽31內(nèi)堆積,保證粉塵有效地排出。
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