[發明專利]一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統及方法

有效

• 申請號: 201510424135.5
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN105060545B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 袁國全;張江濤;王正江;王璟;劉勇;葉治安;李小軍
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 安彥彥

技術領域

本發明屬于燃煤電廠廢水零排放技術領域，涉及一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統及方法。

背景技術

燃煤電廠要實現脫硫廢水零排放，必須對脫硫廢水進行固化處理，固化處理一般可采用蒸發結晶工藝。脫硫廢水中含有大量的鈣、鎂等結垢性離子，一般Ca²⁺濃度可達600～900mg/L，Mg²⁺濃度可達3000～5000mg/L。同時，由于還含有大量的硫酸根離子存在，廢水中的硫酸鈣處于過飽和狀態，水質不穩定，極其容易在蒸發結晶設備的換熱表面形成結垢，大大影響設備正常工作效率。因此在蒸發結晶之前，需要對脫硫廢水進行軟化，大幅降低脫硫廢水中Ca²⁺和Mg²⁺的含量，保證蒸發結晶工藝正常穩定運行。

目前脫硫廢水零排放運行較好的燃煤電廠均采用軟化與蒸發結晶相結合的處理工藝，其中軟化處理工藝采用雙堿法(石灰加碳酸鈉兩級軟化處理)，系統出水穩定且水質較好(Mg²⁺≤5mg/L，Ca²⁺≤5mg/L)，使蒸發結晶設備化學清洗周期較長，且化學清洗費用較低，但軟化處理工藝的藥劑運行成本高達32.5元/(m³﹒廢水)，藥劑運行成本太高使該工藝的推廣受到了很大限制，因此燃煤電廠的脫硫廢水零排放工程實施的還很少。

為降低脫硫廢水軟化處理藥劑運行成本，開發一種新型軟化燃煤電廠脫硫廢水的工藝及方法，在滿足軟化處理效果的情況下(Mg²⁺≤5mg/L，Ca²⁺≤5mg/L)，減少藥劑投加量，大大節省運行費用，具有良好的發展應用前景。

發明內容

為克服現有技術中的問題，本發明的目的是提供一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統及方法，在滿足軟化處理效果的情況下(Mg²⁺≤5mg/L，Ca²⁺≤5mg/L)，減少藥劑投加量，降低藥劑運行成本，從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統的運行費用。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統，包括一級反應箱、一級澄清池、二級反應箱、二級澄清池，其中，一級澄清池與二級澄清池均帶有水出口和泥渣出口，一級反應箱的出口與一級澄清池的入口相連通，一級澄清池的水出口與二級反應箱入口相連通，二級反應箱出口與二級澄清池入口相連通。

所述一級反應箱內設置有一級反應攪拌器和一級反應箱pH計；所述二級反應箱內設置有二級反應攪拌器和二級反應箱pH計。

所述一級澄清池與二級反應箱之間設置有中間水箱，一級澄清池的水出口與中間水箱的入口相連通，中間水箱出口與二級反應箱的入口相連通；所述中間水箱上設置有用于將中間水箱中的水輸送到二級反應箱的中間水泵。

所述二級反應箱出口與二級澄清池入口之間設置有二級澄清給水泵。

還包括壓濾機，一級澄清池的泥渣出口、二級澄清池的泥渣出口均與壓濾機的入口相連通，壓濾機的水出口與一級反應箱的入口相連通。

所述一級澄清池的泥渣出口與壓濾機入口之間設置有一級排泥泵；所述二級澄清池的泥渣出口與壓濾機入口之間設置有二級排泥泵。

一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的方法，包括以下步驟：

1)進行一級反應：首先，脫硫廢水進入到一級反應箱，同時啟動一級反應攪拌器，并向一級反應箱投加石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺，通過一級反應pH計來調節石灰乳的投加量，控制pH值為11.0～11.5，硫酸鈉投加量為20～30g/L，聚合硫酸鐵投加量為20～30mg/L，聚丙烯酰胺的投加量為0.5～1mg/L；

2)一級澄清：一級反應結束后，脫硫廢水進入到一級澄清池進行澄清，使Mg(OH)₂和CaSO₄·2H₂O沉淀；

3)進行二級反應：一級澄清池出水自流到中間水箱，經中間水泵輸送到二級反應箱內，在二級反應箱內通入脫硫后的煙氣，同時啟動二級反應攪拌器，通過二級反應pH計來控制煙氣中CO₂的投加量，控制pH值為9.0～10.0；

4)二級澄清：二級反應結束后，廢水經二級澄清給水泵輸送到二級澄清池內進行澄清，使CaCO₃沉淀，完成燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理。

所述步驟2)中澄清后沉淀下來的泥渣經一級排泥泵輸送到壓濾機進行壓濾；所述步驟4)中澄清后沉淀下來的泥渣經二級排泥泵輸送到壓濾機內進行壓濾。