[發(fā)明專利]熱塑性無苯丙烯酸樹脂

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510421750.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN105001368A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常軍;張恒生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東路美交通設(shè)施有限公司
• 主分類號(hào): C08F220/14
• 分類號(hào): C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F212/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱塑性無苯丙烯酸樹脂。

背景技術(shù)

道路標(biāo)線涂料是涂敷在道路上，用于標(biāo)志道路標(biāo)線的涂料。道路標(biāo)線涂料是一種安全標(biāo)記，是在公路交通中的一種“語言”。道路標(biāo)線是交通設(shè)施的重要組成部分。鮮明完整的道路標(biāo)線能給司機(jī)和行人以良好的條件反射，可以有效的減少事故和提高行車效率。

我國使用的道路標(biāo)線涂料有熱熔型、水性和常溫溶劑型三類。常溫型路標(biāo)涂料是我國路標(biāo)涂料的傳統(tǒng)產(chǎn)品，以其施工方便、一次性投資少的優(yōu)勢而受到用戶的青睞。常溫型路標(biāo)涂料主要由白色或黃色顏料、體質(zhì)顏料及合成樹脂組成。將各組分充分?jǐn)嚢杌旌铣梢簯B(tài)漆，使用時(shí)，用生產(chǎn)廠的指定稀釋劑稀釋，常溫下施工。常溫型路標(biāo)漆的干燥時(shí)間較長，主要用于交通流量小、耐久性要求不高的道路和場所，如狹窄的道路、路面修補(bǔ)、停車場等。

丙烯酸樹脂作為常溫道路標(biāo)線涂料的常用樹脂而備受人類的關(guān)注，現(xiàn)用的丙烯酸樹脂因其含有甲苯、二甲苯等有毒物質(zhì)而受到應(yīng)用的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性無苯丙烯酸樹脂，不含有苯類物質(zhì)，且具有高強(qiáng)度、高耐候的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于常溫型道路標(biāo)線涂料的生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

熱塑性無苯丙烯酸樹脂，按照質(zhì)量百分比的原料，主要由以下組分組成：甲基丙烯酸甲酯15-20%、丙烯酸正丁酯10-18%、甲基丙烯酸丁酯5-10%、丙烯酸1-3%、甲基丙烯酸乙酯4-8%、苯乙烯6-12%、過氧化二苯甲酰0.3-1%、丙酮3-8%和碳酸二甲酯20-55%。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照質(zhì)量百分比的原料，主要由以下組分組成：甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、過氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：采用乙酸乙酯、正丁醇、溶劑油和乙酸丁酯中的任意一種或兩種以上的混合物來取代組分中的丙酮。

所述熱塑性無苯丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟：

（1）將15-20份甲基丙烯酸甲酯、5-10份甲基丙烯酸丁酯和4-8份甲基丙烯酸乙酯投入到反應(yīng)釜中，加熱至65-72℃，進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成甲基丙烯酸酯；

（2）向反應(yīng)釜內(nèi)滴加10-18份丙烯酸正丁酯、1-3份丙烯酸、6-12份苯乙烯、20-55份碳酸二甲酯、0.3-1份過氧化二苯甲酰和3-8份丙酮，滴加時(shí)間控制在2-3h；

（3）滴加完畢后，將反應(yīng)釜升溫至95-100℃，加壓至1kPa進(jìn)行聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)時(shí)間為30-50min；

（4）聚合反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)將反應(yīng)釜升溫至110-130℃，保溫1.5-2.5h后，降溫至室溫，放料，烘干得到熱塑性無苯丙烯酸樹脂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為一種新型的不含苯的熱塑性丙烯酸樹脂，不僅不含有苯類物質(zhì)，而且具有高強(qiáng)度、高耐候的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于常溫型道路標(biāo)線涂料的生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，熱塑性無苯丙烯酸樹脂，按照質(zhì)量百分比的原料，主要由以下組分組成：甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、過氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

所述熱塑性無苯丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟：

（1）將20份甲基丙烯酸甲酯、8份甲基丙烯酸丁酯和5.5份甲基丙烯酸乙酯投入到反應(yīng)釜中，加熱至70℃，進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成甲基丙烯酸酯；

（2）向反應(yīng)釜內(nèi)滴加16份丙烯酸正丁酯、2份丙烯酸、10份苯乙烯、33份碳酸二甲酯、0.5份過氧化二苯甲酰和5份丙酮，滴加時(shí)間控制在2.5h；

（3）滴加完畢后，將反應(yīng)釜升溫至96℃，加壓至1kPa進(jìn)行聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)時(shí)間為45min；

（4）聚合反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)將反應(yīng)釜升溫至120℃，保溫2h后，降溫至室溫，放料，烘干得到熱塑性無苯丙烯酸樹脂。

實(shí)施例2