[發(fā)明專利]一種漿紗機(jī)張緊裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510421195.1
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN105151905A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文火;楊水琴
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州高歌紡織有限公司
• 主分類號: B65H59/10
• 分類號: B65H59/10;D06B23/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種漿紗機(jī)張緊裝置，屬于紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，常見的用于對整經(jīng)后的經(jīng)紗進(jìn)行上漿的設(shè)備主要包括如下幾部分：整經(jīng)軸軸架，用于放置整經(jīng)軸；上漿裝置，該裝置由漿槽、浸沒輥、上漿輥、壓漿輥等構(gòu)成，經(jīng)紗繞過浸沒輥吸附漿液，但是在經(jīng)紗引出整經(jīng)軸軸架后又是會出現(xiàn)松弛的狀況，這就會造成在后續(xù)的操作中染色或者烘干出現(xiàn)問題，所以需要一種漿紗機(jī)張緊裝置來解決該問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種漿紗機(jī)張緊裝置，通過添加液壓柱、液壓缸、液壓油、液壓泵以及底座來解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便，便于操作，易于安裝，省時(shí)省力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種漿紗機(jī)張緊裝置，包括漿紗機(jī)主體結(jié)構(gòu)部分以及張緊裝置，所述漿紗機(jī)主體結(jié)構(gòu)部分由整經(jīng)軸軸架、引紗輥輪、經(jīng)紗、漿槽、上漿輥、壓漿輥、滾動軸承以及底座組成，所述整經(jīng)軸軸架位于最左端位置且整經(jīng)軸軸架為一立方體結(jié)構(gòu)，所述底座安裝在整經(jīng)軸軸架的右端位置，所述底座上端固定有引紗輥輪，所述引紗輥輪為內(nèi)凹式的輥輪，所述經(jīng)紗從整經(jīng)軸軸架右側(cè)端面的中間位置引出，所述漿槽位于底座的右端位置，所述漿槽為一去蓋的立方體結(jié)構(gòu)箱體，所述漿槽的內(nèi)部安裝有上漿輥與壓漿輥，所述滾動軸承安裝在引紗輥輪的中間位置，所述張緊裝置由液壓柱、液壓缸、液壓油、液壓泵以及導(dǎo)管組成，所述液壓柱為一圓柱形結(jié)構(gòu)，所述液壓缸為一去蓋的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述液壓油位于液壓缸的內(nèi)部，所述導(dǎo)管連接液壓缸的下端位置，所述導(dǎo)管的另一端連接在液壓泵上，所述液壓柱的直徑小于液壓缸的直徑。

進(jìn)一步地，所述液壓泵固定在底座的右端位置。

進(jìn)一步地，所述固定在引紗輥輪的中間位置的滾動軸承與液壓柱相連接。

進(jìn)一步地，所述底座為上端面小、下端面大的圓臺形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述壓漿輥由兩個組成且上漿輥由四個組成。

進(jìn)一步地，所述四個上漿輥兩兩垂直進(jìn)行布置。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種漿紗機(jī)張緊裝置，通過添加滾動軸承來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)，而液壓柱、液壓缸、液壓油以及液壓泵來實(shí)現(xiàn)張緊的平滑穩(wěn)定，防止由于張緊過于劇烈出現(xiàn)經(jīng)紗斷裂的情況，最后底座的設(shè)計(jì)一方面減小了底座的壓強(qiáng)，另一方面增加了穩(wěn)定性，本發(fā)明使用方便，便于操作，易于安裝，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種漿紗機(jī)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種漿紗機(jī)張緊裝置中張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-整經(jīng)軸軸架、2-引紗輥輪、3-經(jīng)紗、4-漿槽、5-上漿輥、6-壓漿輥、7-滾動軸承、8-液壓柱、9-液壓缸、10-液壓油、11-液壓泵、12-導(dǎo)管、13-底座。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種漿紗機(jī)張緊裝置，包括漿紗機(jī)主體結(jié)構(gòu)部分以及張緊裝置，漿紗機(jī)主體結(jié)構(gòu)部分由整經(jīng)軸軸架1、引紗輥輪2、經(jīng)紗3、漿槽4、上漿輥5、壓漿輥6、滾動軸承7以及底座13組成，整經(jīng)軸軸架1位于最左端位置且整經(jīng)軸軸架1為一立方體結(jié)構(gòu)，底座13安裝在整經(jīng)軸軸架1的右端位置，底座13上端固定有引紗輥輪2，引紗輥輪2為內(nèi)凹式的輥輪，經(jīng)紗3從整經(jīng)軸軸架1右側(cè)端面的中間位置引出，漿槽4位于底座13的右端位置，漿槽4為一去蓋的立方體結(jié)構(gòu)箱體，漿槽4的內(nèi)部安裝有上漿輥5與壓漿輥6，滾動軸承7安裝在引紗輥輪2的中間位置，通過添加滾動軸承7來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)，張緊裝置由液壓柱8、液壓缸9、液壓油10、液壓泵11以及導(dǎo)管12組成，液壓柱8、液壓缸9、液壓油10以及液壓泵11來實(shí)現(xiàn)張緊的平滑穩(wěn)定，防止由于張緊過于劇烈出現(xiàn)經(jīng)紗3斷裂的情況，液壓柱8為一圓柱形結(jié)構(gòu)，液壓缸9為一去蓋的圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，液壓油10位于液壓缸9的內(nèi)部，導(dǎo)管12連接液壓缸9的下端位置，導(dǎo)管12的另一端連接在液壓泵11上，液壓柱8的直徑小于液壓缸9的直徑。

液壓泵11固定在底座13的右端位置，固定在引紗輥輪2的中間位置的滾動軸承7與液壓柱8相連接，底座13為上端面小、下端面大的圓臺形結(jié)構(gòu)，壓漿輥6由兩個組成且上漿輥5由四個組成，四個上漿輥5兩兩垂直進(jìn)行布置。