[發(fā)明專利]一種水性厚涂木器透明底漆及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510420737.3
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN104927470A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃宏亭;彭億姿;蔡森;張海軍;謝志超;黎司華;桂玲
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東華茲卜化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號: C09D7/12
• 分類號: C09D7/12;C09D201/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家裝木器底漆，具體涉及一種水性厚涂木器透明底漆及其制備方法。

背景技術(shù)

?隨著人們生活水平的提高以及對健康的高度關(guān)注，而且由于溶劑型涂料會揮發(fā)大量的有機物（VOC）對環(huán)境造成污染，因此政府也有意對溶劑型涂料做出限制，近年來出臺了各種的環(huán)保法規(guī)，涂料市場逐漸從溶劑型轉(zhuǎn)換到水溶型，木器漆作為涂料的主要一類，它的水性化是涂料工作者長期研究的一個重要方向，水性涂料以水作為重要溶劑，水有無毒，安全，可循環(huán)利用、便宜的優(yōu)點，因此涂料的水性化符合各方的利益。

但是，目前水性涂料和溶劑型涂料相比，還存在干燥速度慢，一次不能厚涂，施工環(huán)境要求嚴(yán)格等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種水性厚涂木器透明底漆及其制備方法，具有漆膜干燥速度快，好打磨；透明度高；能夠一次可以厚涂等特點。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各組分為：

????乳液AC-200??30～60份；

????乳液AC-268??20～50份；

????分散劑??0～5份；

????納米二氧化硅??0～5份；

????有機酸鋅??0～10份；

????硅微粉??0～10份；

????防腐劑??0～5份；

????增稠劑??0～5份；

????消泡劑??0～5份；

????成膜助劑??0～5份；

????去離子水??0～20份。

所述防腐劑為HTK-30。

????所述增稠劑為聚氨酯類增稠劑。

所述消泡劑為tegoFoamex?1488。

所述成膜助劑為2，2，4－三甲基－1，3－二醇單異丁酸酯。

????進一步地，所述木器底漆的重量配比的各組分為：

????乳液AC-200??35～55份；

????乳液AC-268??25～45份；

????分散劑??0.5份；

????納米二氧化硅??1～3份；

????有機酸鋅??3～8份；

????硅微粉??3～8份；

????防腐劑??1.0份；

????增稠劑??0.5份；

????消泡劑??0.5份；

????成膜助劑??2.0份；

????去離子水??0～10份。

????所述水性木器底漆的制備方法包括如下步驟：

????a.將預(yù)定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268??、分散劑、納米二氧化硅加入分散缸中；

????b.對步驟a的物料在800轉(zhuǎn)分散5min形成均勻溶液；

????c.在步驟b中的溶液中加入預(yù)定重量配比的有機酸鋅、硅微粉；

????d.對步驟c的溶液在1200轉(zhuǎn)分散10～15min形成均勻溶液（細(xì)度≤70μm）；

????e.在步驟d中加入預(yù)定重量配比的防腐劑、增稠、消泡劑??、成膜助劑、去離子水；

????f.對步驟e的物料在600轉(zhuǎn)分散5min形成均勻溶液；

????g.對f步驟的溶液過濾包裝、入庫即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

????1、本發(fā)明提供的漆膜干燥速度快，好打磨，1h可以打磨完成；

????2、本發(fā)明提供的漆膜透明度高，本發(fā)明產(chǎn)品的透明度和不加粉料的清底漆膜透明度相當(dāng)；

3、本發(fā)明提供的底漆一次可以厚涂，方便快速，減少人工，降低勞動強度；

????4、本發(fā)明提供的底漆的制造方法具有方法簡單，操作方便，環(huán)保無污染等特點。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述：

一種水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各組分為：

????乳液AC-200??30～60份；

????乳液AC-268??20～50份；

????分散劑??0～5份；

????納米二氧化硅??0～5份；

????有機酸鋅??0～10份；

????硅微粉??0～10份；

????防腐劑??0～5份；

????增稠劑??0～5份；

????消泡劑??0～5份；

????成膜助劑??0～5份；