[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能板邊框?qū)Ｓ脢A具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510419069.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN104999290B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李愛軍;羅家海;馬繼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能板邊框?qū)Ｓ脢A具。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能板從上至下依次由前板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA和背板5層結(jié)構(gòu)組成，其中前板是具有高透光率的鋼化玻璃，太陽(yáng)能板嵌合在太陽(yáng)能板邊框中。現(xiàn)有的太陽(yáng)能板邊框采用鋁合金型材，通過(guò)熔鑄、擠壓的方式制得，再由數(shù)控機(jī)床對(duì)邊框上需設(shè)計(jì)的孔位進(jìn)行加工。

加工太陽(yáng)能板邊框工件時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行卡裝定位，對(duì)于其特殊形狀的工件需要有與其幾何形狀相卡合的卡口，若采用通用的卡裝夾具，則卡裝不緊固且容易損壞元件。如果只是采用通用的下壓夾具，則對(duì)于太陽(yáng)能板邊框的橫檔板是不具有夾緊作用的，也更不具有抗震作用，導(dǎo)致工件的加工精度低，而且容易使橫檔板出現(xiàn)形變，降低產(chǎn)品的合格率，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種太陽(yáng)能板邊框?qū)Ｓ脢A具，可對(duì)邊框工件進(jìn)行不同面上定位，符合工件幾何形狀卡口的設(shè)計(jì)，裝夾效率高，提高加工精度。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種太陽(yáng)能板邊框?qū)Ｓ脢A具，用于裝夾太陽(yáng)能板邊框，包括基座，所述基座從前往后排列設(shè)置有1個(gè)以上的裝夾工位，所述裝夾工位從前往后依次安裝有側(cè)板基準(zhǔn)塊和第一橫檔板基準(zhǔn)塊，所述側(cè)板基準(zhǔn)塊與所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊之間留有避空間隙；

所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的上基準(zhǔn)面為水平基準(zhǔn)面，并用于提供前端的基準(zhǔn)面給所述太陽(yáng)能板邊框的側(cè)板或支撐板，所述水平基準(zhǔn)面的后端設(shè)置有下壓裝置；

所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的上基準(zhǔn)面提供基準(zhǔn)面給所述太陽(yáng)能板邊框的第一橫擋板；所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的前基準(zhǔn)面包括提供基準(zhǔn)面給所述支撐板的基準(zhǔn)凸臺(tái)和提供基準(zhǔn)面給所述太陽(yáng)能板邊框的第三橫擋板或第一橫檔板的基準(zhǔn)凹槽，所述基準(zhǔn)凸臺(tái)和所述基準(zhǔn)凹槽形成用于避空的臺(tái)階；

所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的前方設(shè)置有推靠壓緊基準(zhǔn)塊，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊由驅(qū)動(dòng)控制其前后運(yùn)動(dòng)，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊前后運(yùn)動(dòng)于所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的鄰邊，并將放置于所述側(cè)板基準(zhǔn)塊上的太陽(yáng)能板邊框推靠相抵至所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的前基準(zhǔn)面，并將所述太陽(yáng)能板邊框壓緊于所述前基準(zhǔn)面；

所述下壓裝置分別對(duì)所述水平基準(zhǔn)面和所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的上基準(zhǔn)面上的太陽(yáng)能板邊框下壓進(jìn)行壓緊。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述水平基準(zhǔn)面的寬度大于所述側(cè)板的寬度，所述水平基準(zhǔn)面設(shè)置有用于避空太陽(yáng)能板邊框第二橫檔板凸起的避空槽。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述下壓裝置為轉(zhuǎn)角氣缸，所述轉(zhuǎn)角氣缸分為短徑轉(zhuǎn)角氣缸和長(zhǎng)徑轉(zhuǎn)角氣缸，所述短徑轉(zhuǎn)角氣缸用于對(duì)所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的上基準(zhǔn)面上的工件進(jìn)行壓緊，所述長(zhǎng)徑轉(zhuǎn)角氣缸用于對(duì)所述水平基準(zhǔn)面上的工件進(jìn)行壓緊。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊推靠工件的面板上設(shè)置有軟墊片。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊由夾緊推桿控制其前后運(yùn)動(dòng)，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊間隔所述裝夾工位的位置設(shè)置于所述夾緊推桿的上端面，所述基座的上表面設(shè)有用于安裝所述夾緊推桿的活動(dòng)槽，所述夾緊推桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制可前后活動(dòng)于所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊突出于所述基座的上表面，并位于每個(gè)所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的鄰邊。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述夾緊推桿通過(guò)推動(dòng)氣缸控制可前后活動(dòng)于所述活動(dòng)槽內(nèi)。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊由夾緊推桿控制其前后運(yùn)動(dòng)，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊間隔所述裝夾工位的位置設(shè)置于所述夾緊推桿的上端面，所述基座的底部設(shè)有用于安裝所述夾緊推桿的活動(dòng)槽和用于封底的蓋板，所述蓋板通過(guò)螺絲將所述夾緊推桿鎖定于所述活動(dòng)槽內(nèi)；

所述活動(dòng)槽對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述裝夾工位設(shè)置有1個(gè)以上的通槽，所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊穿過(guò)所述通槽，并突出于所述基座的上表面，且相應(yīng)位于每個(gè)所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的鄰邊，所述夾緊推桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制可前后活動(dòng)于所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述夾緊推桿帶動(dòng)所述推靠壓緊基準(zhǔn)塊在所述通槽內(nèi)移動(dòng)。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的上基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)凸臺(tái)和基準(zhǔn)凹槽分別設(shè)置有軟墊片。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述第一橫檔板基準(zhǔn)塊的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述側(cè)板基準(zhǔn)塊的長(zhǎng)度。

更進(jìn)一步說(shuō)明，所述活動(dòng)槽的槽壁設(shè)置有與所述夾緊推桿相配合的滑軌。

本發(fā)明的有益效果：1、通過(guò)一個(gè)夾緊推桿的推動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)裝夾工上工件的夾緊，效率高；2、同一個(gè)裝夾工位，通過(guò)將工件翻轉(zhuǎn)重新定位，即可對(duì)太陽(yáng)能板邊框的側(cè)板或橫檔板進(jìn)行夾緊定位，進(jìn)行不同面上的加工，實(shí)用性強(qiáng)；3、對(duì)工件某些凸起的部位進(jìn)行避空設(shè)計(jì)，不會(huì)對(duì)工件某些凸起的部分進(jìn)行壓緊受力，避免對(duì)邊框發(fā)生變形。

附圖說(shuō)明