[發(fā)明專利]一種高溫高壓燃料流量的控制裝置及其構(gòu)造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510418896.X | 申請日: | 2015-07-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105003356B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 仲峰泉;邢云緋;張新宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院力學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | F02K9/44 | 分類號(hào): | F02K9/44;F02K9/58 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 高壓 燃料 流量 控制 裝置 及其 構(gòu)造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于航天、航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃料輸運(yùn)與控制的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種高溫高壓燃料流量的控制裝置,以及這種控制裝置的構(gòu)造方法。
背景技術(shù)
碳?xì)淙剂?如煤油)是航天、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的主要燃料形式,并且在很多發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中充當(dāng)了冷卻介質(zhì)。這一類燃料首先充當(dāng)冷卻介質(zhì)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)壁面,而后再經(jīng)過壓力、流量調(diào)節(jié)被噴注到燃燒室混合、燃燒的運(yùn)行方式被稱為燃料冷卻或者再生冷卻技術(shù)。例如,錢學(xué)森在其論著《星際航行概論》中介紹了美國H-1液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在噴管喉道區(qū)域采用燃料冷卻技術(shù)。近幾十年來,再生冷卻技術(shù)也被運(yùn)用于高超聲速吸氣式發(fā)動(dòng)機(jī)。例如,1971年,Lander在《飛機(jī)雜志》發(fā)表的論文中詳細(xì)描述了碳?xì)淙剂显诟叱曀亠w行器熱防護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。與火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料冷卻相比,超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)由于燃料總量少,但需要冷卻的面積卻很大;因此,燃料的溫升幅度大,在冷卻結(jié)構(gòu)出口燃料處于高溫、高壓狀態(tài)。燃料的高溫、高壓狀態(tài)給流量調(diào)節(jié)與控制帶來了極大的困難。
眾所周知,目前各類流量控制裝置主要通過多層金屬結(jié)構(gòu)的限流元件來實(shí)現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。因此,流量控制器只能工作在較低的溫度范圍內(nèi)(常溫至200℃)。當(dāng)流體溫度過高、壓力過大時(shí),限流元件將失效甚至損壞。目前,國內(nèi)外對(duì)于高溫、高壓燃料如何實(shí)現(xiàn)流量的精確控制處于研究階段,尚未形成成熟的技術(shù)與器件。因此,研制燃料在高溫、高壓條件下的流量控制裝置具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高溫高壓燃料流量的控制裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)流量的精確控制,并且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:這種高溫高壓燃料流量的控制裝置,其包括一系列不同喉道直徑的音速噴管,通過閥門控制各個(gè)音速噴管的開啟,燃料的流量與喉道直徑的平方呈正比,該系列音速噴管的喉道面積按照2倍的關(guān)系逐次增大,從而確保最大喉道面積與最小喉道面積的連續(xù)變化,并且變化量的精度等于最小喉道面積,從而獲得1/2噴管數(shù)目-1的流量控制精度。
本發(fā)明基于流量與喉道直徑的關(guān)系以及等比數(shù)列原理,通過不同尺寸的音速噴管組合來實(shí)現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)流量的精確控制,并且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
還提供了這種高溫高壓燃料流量的控制裝置的構(gòu)造方法,包括以下步驟:
(1)開始;
(2)基于燃料種類與管道入口壓力、溫度來確定流量系數(shù)C;
(3)根據(jù)流量的調(diào)節(jié)精度要求來確定音速噴管數(shù)目N;
(4)基于最大流量需求確定最小音速噴管的喉道直徑d1;
(5)確定各音速噴管的喉道直徑di;
(6)確定控制各個(gè)噴管流通的截止閥尺寸;
(7)結(jié)束。
附圖說明
圖1是收縮/擴(kuò)張管道的流動(dòng)示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是基于等比數(shù)列特征的喉道面積變化的示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
碳?xì)淙剂系呐R界溫度一般在330℃左右。當(dāng)溫度高于臨界值時(shí),燃料將進(jìn)入氣態(tài)或者超臨界態(tài)。處于氣態(tài)或者超臨界態(tài)的燃料具有一個(gè)重要的特征,即通過變截面管道可以加速,從而在管道截面最小處形成聲速流動(dòng)。圖1給出了收縮/擴(kuò)張管道的流動(dòng)特征。對(duì)于最小截面(即喉道)形成聲速的管道流動(dòng),其質(zhì)量流量與喉道直徑具有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系,如公式(1)所示。
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