[發明專利]一種深松鏟的表面強化方法

在審

• 申請號: 201510418799.0
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN105002454A
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 趙建國;張旭;李建昌;馬璐萍;郝建軍;馬躍進
• 申請（專利權）人: 河北農業大學
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/12;C23C4/18;C22C38/54;A01B13/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種深松鏟的表面強化方法，該方法包括以下步驟：通過氧乙炔火焰作為熱源，在深松鏟表面噴焊Fe6自熔性合金粉末，并對噴焊后的涂層進行淬火處理。

2.根據權利要求1所述的表面強化方法，其特征在于，所述表面強化方法包括以下步驟：將Fe6合金粉末加入噴焊槍粉斗中，點燃混合氣體，調節乙炔的流量，得到合適的氧乙炔噴焊火焰，調節預熱溫度、噴涂距離、乙炔流量，然后對深松鏟進行氧乙炔火焰噴焊表面強化，強化完成后對噴焊層進行淬火處理。

3.根據權利要求1或2所述的表面強化方法，其特征在于，所述Fe6合金粉末含有以下成分：C：0.8%，Cr：7.5%，Si：2%，Ni：32%，B：4%，其余為Fe。

4.根據權利要求1或2所述的表面強化方法，其特征在于，所述混合氣體中：氧氣的氣體壓力為0.3～0.5MPa，乙炔的氣體壓力為0.05～0.1MPa。

5.根據權利要求4所述的表面強化方法，其特征在于，所述混合氣體中：氧氣的氣體壓力為0.3MPa，乙炔的氣體壓力為0.08MPa。

6.根據權利要求1或2所述的表面強化方法，其特征在于，所述預熱溫度為250～350℃。

7.根據權利要求6所述的表面強化方法，其特征在于，所述噴焊距離為10～20mm。

8.根據權利要求1或2所述的表面強化方法，其特征在于，所述涂層淬火溫度為750～850℃。

9.根據權利要求1-8任一項所述的表面強化方法，其特征在于，所述深松鏟表面強化方法包括以下步驟：

1）對深松鏟基體表面噴砂粗化處理，直至出現金屬光澤；

2）用99.5%的丙酮溶液清洗深松鏟表面，風干或吹干；

3）將Fe6粉末加入噴焊槍粉斗中；

4）將0.3～0.5MPa氧氣和0.05～0.1MPa乙炔氣體通入噴槍在噴嘴處點燃，調節氧氣和乙炔氣體的流量，使氧乙炔火焰達到中性焰；

5）用氧乙炔氧化焰作為熱源對深松鏟表面進行預熱，預熱溫度300℃；

6）預熱完成后，按下噴槍粉閥柄進行送粉，送粉量300g·h^-1，保持噴焊距離10～20mm進行氧乙炔火焰噴焊，噴焊厚度1mm左右；

7）噴焊完成后，對涂層進行750～850℃水冷淬火。

10.權利要求1-9任一項所述的表面強化方法制備的深松鏟。