[發(fā)明專利]一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510418266.2
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN104960083B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏長春;柳在明;羅衛(wèi)洲;梅衛(wèi)鋒;李仁春;蘇紅軍;馮樹奇;肖儀武;郝銀;俞穎皓;范連東;王立毅;李士林;孫彥波
• 申請（專利權(quán)）人: 中交三公局第三工程有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28C5/12;B28C5/16;B28B1/087;B28B17/00;B28B7/00;B28B7/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 鄧佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在建筑施工領(lǐng)域，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的墻體，對混凝土的強(qiáng)度都有一定的要求，在對樓體進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候，都會對罐車運(yùn)來的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，以往的做法是，從罐車內(nèi)拿取少量的未凝固的混凝土，然后盛放在試塊模具里面，然后對試塊模具進(jìn)行振蕩，最后將盛有混凝土的試塊模具送到恒溫恒濕的環(huán)境進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待一定的時(shí)間之后，將試塊取出送到檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度測驗(yàn)，這種做法不僅操作步驟十分的繁瑣，而且對于現(xiàn)場配制的混凝土強(qiáng)度無法進(jìn)行測試。

所以現(xiàn)在需要一種操作方便快捷，自動化程度高，且對于現(xiàn)場配制的混凝土都能做到時(shí)時(shí)檢測的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置，該裝置自動化程度高，能直接從混凝土原料進(jìn)行配制并獲取試塊，還帶有對試塊進(jìn)行保養(yǎng)的裝置，操作快捷方便，提供工作的效率。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種建筑施工用混凝土試塊制備裝置，該裝置由配制系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)以及兩者之間的連接部組成，所述配制系統(tǒng)包括配制筒，所述配制筒帶有水泥管、沙土管和水管，還帶有用于混合水泥、沙土和水的混合模具，所述配制筒底部與振簧連接并設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述連接部為連接配制筒和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的傳送機(jī)構(gòu)，所述養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)包括養(yǎng)護(hù)筒，所述養(yǎng)護(hù)筒帶有恒溫裝置和保濕裝置。

優(yōu)選的，所述混合模具位于配制筒的中下部，所述混合模具位于承托板上，所述承托板帶有中心軸，所述承托板的兩端通過中心軸與位于配制筒內(nèi)壁兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述水泥管、沙土管和水管位于混合模具的上方，所述水泥管和沙土管與配制筒內(nèi)部的均混倉連通，所述均混倉的底端開口位于混合模具的正上方。

優(yōu)選的，所述混合模具由三個(gè)內(nèi)徑相同的環(huán)形分模上下羅列而成，所述的三個(gè)環(huán)形分模的外徑由下到上依次變小，所述的三個(gè)環(huán)形分模之間相互卡接，在配制筒的內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)水箱，所述水箱與配制筒外壁上的進(jìn)水口連接，所述水管的兩端分別連通兩側(cè)的水箱內(nèi)部，所述水管的中間段呈圓環(huán)形形狀并沿著圓環(huán)形形狀的管體上設(shè)有多個(gè)出水口，所述均混倉的底端開口與水管中部的圓環(huán)形管體上下對正。

優(yōu)選的，所述均混倉的倉體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述均混倉豎直設(shè)置，在均混倉的內(nèi)部豎直設(shè)有可自轉(zhuǎn)的攪拌軸，在攪拌軸的軸體上從上到下設(shè)有多組攪拌片，每組攪拌片沿著攪拌軸的軸體的圓周方向均勻分布，所述攪拌軸的頂端與位于均混倉頂部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出端連接。

優(yōu)選的，所述水泥管和沙土管分別為兩根，所述的水泥管和沙土管的一端與均混倉連通，另一端分別伸出于均混倉之外，在混合模具最上端的環(huán)形分模的開口與水管中部的圓環(huán)形管體之間設(shè)有錐形的導(dǎo)料管。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)為連接配制筒和養(yǎng)護(hù)筒的傳送道，所述傳送道的上配套設(shè)有傳送帶，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在傳送道的上部，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第二液壓缸和支撐柱，所述第一液壓缸豎直布置，所述第二液壓缸水平布置，所述第二液壓缸一端的活塞桿連接配制筒的外壁，另一端連接第一液壓缸的活塞桿并且鉸接，所述支撐柱的頂端與第二液壓缸的中部位置轉(zhuǎn)動連接，所述支撐柱的底端與傳送道的外壁相對固定, 在傳送道設(shè)有可隨著傳送帶運(yùn)動的承載模具。

優(yōu)選的，所述恒溫裝置為在養(yǎng)護(hù)筒的一端設(shè)置的溫控倉，在溫控倉內(nèi)設(shè)有多個(gè)熱爐絲，所述保濕裝置為設(shè)在養(yǎng)護(hù)筒上部且與養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)部相連通的水罐，所述水罐與養(yǎng)護(hù)筒之間設(shè)有自控閥，在養(yǎng)護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)有與自控閥出水端連接的灑水罩。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該裝置自動化程度高，能直接從混凝土原料進(jìn)行配制并獲取試塊，還帶有對試塊進(jìn)行保養(yǎng)的裝置，操作快捷方便，提供工作的效率，且混合模具由三個(gè)環(huán)形分模組成，可調(diào)節(jié)所制取的試塊的高度，傳送道實(shí)現(xiàn)了自動運(yùn)輸?shù)倪^程。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中水管中部圓環(huán)形管體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為圖1中混合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、配制筒，2、水泥管，3、沙土管，4、水管，5、振簧，6、養(yǎng)護(hù)筒，7、承托板，8、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9、均混倉，10、環(huán)形分模，11、水箱，12、進(jìn)水口，13、出水口，14、攪拌軸，15、攪拌片，16、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，17、導(dǎo)料管，18、傳送道，19、第一液壓缸，20、第二液壓缸，21、支撐柱，22、溫控倉，23、熱爐絲，24、水罐，25、自控閥，26、灑水罩，27、承載模具。

具體實(shí)施方式