[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化鍍涂設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510417858.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104962862B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭高新區(qū)夢(mèng)禾生物科技研究所有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/22
• 分類號(hào): C23C14/22
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工件表面鍍涂設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)化鍍涂設(shè)備。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)化妝品包材、玩具、五金制品、日用品等的表面處理加工設(shè)備只能單軌運(yùn)行，表面加工處理效率低下，加工的人工成本高、原材料成本高，加工工藝不穩(wěn)定，產(chǎn)品鍍涂質(zhì)量依靠了工人的操作經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品良品率低，在噴涂過(guò)程中由于是開(kāi)放式的鍍涂操作，鍍涂原料易散發(fā)于大氣中，對(duì)大氣產(chǎn)生了污染，也嚴(yán)重?fù)p害了操作工人的身體健康，現(xiàn)有的鍍涂設(shè)備從效率上以及安全性上均無(wú)法適應(yīng)大批量的自動(dòng)化鍍涂處理加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種自動(dòng)化鍍涂設(shè)備。可提高工件表面加工處理效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種自動(dòng)化鍍涂設(shè)備，所述循環(huán)輸送系統(tǒng)依次包括至少一段的送料導(dǎo)軌、加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌、垂直提升裝置及轉(zhuǎn)角推送裝置；

所述送料導(dǎo)軌、加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌具有多個(gè)直角彎道，所述多個(gè)直角彎道上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)角推送裝置，所述轉(zhuǎn)角推送裝置至少設(shè)置有一對(duì)將進(jìn)入直角彎道上的工件模組改變輸送方向及提供推力的轉(zhuǎn)角推送氣缸，所述轉(zhuǎn)角推送氣缸的推桿設(shè)置于前級(jí)導(dǎo)軌的未瑞，所述推桿推送方向?yàn)楣ぜ＝M后級(jí)導(dǎo)軌上的移動(dòng)方向；

所述的垂直提升裝置包括螺旋上升導(dǎo)軌和工件模組推送裝置，所述的螺旋上升導(dǎo)軌置于真空鍍涂箱中，所述工件模組推送裝置設(shè)置于螺旋上升導(dǎo)軌的下端接口處，所述真空鍍涂箱的輸入口為所述螺旋上升導(dǎo)軌的下端接口，所述真空鍍涂箱的輸出口為所述螺旋上升導(dǎo)軌的上端接口；

所述真空鍍涂箱至少為兩個(gè)，所述真空鍍涂箱的輸入口、輸出口分別通過(guò)分軌道連接所述加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌，所述分軌道與所述加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌的連接處設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板用于將所述工件模組導(dǎo)入或?qū)С鏊稣婵斟兺肯洹?/p>

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角推送裝置將前級(jí)軌道上的至少兩個(gè)工件同時(shí)垂直原有運(yùn)輸?shù)姆较蛲扑椭梁蠹?jí)軌道上。

更進(jìn)一步地，所述送料導(dǎo)軌、加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌設(shè)置有單邊齒輪條，所述工件模組上設(shè)置有與所述單邊齒輪嚙合的齒輪。

更進(jìn)一步地，所述工件模組包括上下支撐板以及將所述上下支撐板連接于一體的主軸，所述主軸突出上支撐板表面，所述齒輪設(shè)置于所述上下支撐板之間。

更進(jìn)一步地，所述真空鍍涂箱為真空渡箱。

實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：通過(guò)推送方向相垂直的氣缸，將模組進(jìn)行變軌變速地輸送，并通過(guò)真空鍍涂箱的螺旋上升軌道有效地提高了對(duì)工件表面的鍍涂效率，采用封閉的真空鍍涂箱保證了鍍涂過(guò)程的安全性，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)領(lǐng)域廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3垂直彎道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是真空鍍涂箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6送料導(dǎo)軌、加工工位導(dǎo)軌、成品導(dǎo)軌設(shè)置的單邊齒輪條與模組的齒輪嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1所示的本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例的一種自動(dòng)化鍍涂設(shè)備，包括循環(huán)輸送系統(tǒng)和鍍涂加工工位，循環(huán)輸送系統(tǒng)依次包括至少一段的送料導(dǎo)軌10、加工工位導(dǎo)軌30、成品導(dǎo)軌40和為后段導(dǎo)軌提供動(dòng)力的垂直提升裝置及轉(zhuǎn)角推送裝置；送料導(dǎo)軌10、加工工位導(dǎo)軌30、成品導(dǎo)軌40具有多個(gè)直角彎道，多個(gè)直角彎道上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)角推送裝置。

轉(zhuǎn)角推送裝置至少設(shè)置有一對(duì)將進(jìn)入直角彎道上的工件模組改變輸送方向及提供推力的轉(zhuǎn)角推送氣缸，如圖3所示，轉(zhuǎn)角推送氣缸31、32、33的推桿設(shè)置于前級(jí)導(dǎo)軌的未瑞，推桿推送方向?yàn)楣ぜ＝M11后級(jí)導(dǎo)軌上的移動(dòng)方向；