[發(fā)明專利]一種采用斷面切割腐蝕技術(shù)檢測硅晶片體內(nèi)微缺陷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510417761.1 | 申請日: | 2015-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN104966683B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟娟峰;史舸;田獻立 | 申請(專利權(quán))人: | 麥斯克電子材料有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/66 | 分類號: | H01L21/66 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 盧洪方 |
| 地址: | 471000 河南省洛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 斷面 切割 腐蝕 技術(shù) 檢測 晶片 體內(nèi) 缺陷 方法 | ||
1.一種采用斷面切割腐蝕技術(shù)檢測硅晶片體內(nèi)微缺陷的方法,其特征是:所述的硅晶片體內(nèi)微缺陷和斷面檢測方法的步驟如下:
步驟1:
將潔凈的硅晶片以一定間距擺放在石英舟上,操作氧化爐或擴散爐以10±2度/分的速度升溫至800度,恒定;這時將石英舟以大約200mm/min的速度送入氧化爐或擴散爐中開始進行高溫?zé)嵫趸邷責(zé)嵫趸に嚋囟葹?150度,升溫速率為5度/分,氧化時間為100分鐘;
步驟2:
在高溫氧化過程中通入流量為3±0.5L/min的高純氧氣和18兆純水水蒸汽,氧化時間結(jié)束后,控制氧化爐或擴散爐以3度/分的速率緩慢降溫至800度;
步驟3:
以200mm/min的速度將經(jīng)高溫氧化后的硅晶片緩緩從氧化爐或擴散爐中拉出,并在潔凈層流環(huán)境下讓硅晶片自然冷卻至室溫;
步驟4:
按照步驟1至步驟3的過程方法,對硅晶片重復(fù)進行三次高溫?zé)嵫趸幚恚?/p>
步驟5:
把經(jīng)高溫?zé)嵫趸幚砗蟮墓杈椒旁跐崈舻乃姆桨迳希_定需觀察硅晶片表面位置,采用金鋼石筆沿直徑方向?qū)⒐杈懈畛蓪挾瘸叽鐬?.5~2.0cm的硅晶片長條(1);
步驟6:
把硅晶片長條(1)放置于四氟花欄中,用純水沖洗硅晶片長條(1)上的殘留硅粉,然后用鉻酸腐蝕溶液對硅晶片長條(1)的切割斷面(3)腐蝕3分鐘,用純水沖洗干凈并用高純氮氣槍吹干;
步驟7:進行斷面檢測,用雙面膠將硅晶片長條(1)的背面粘接在四氟墊塊(2)上,硅晶片長條(1)的斷面(3)要高出四氟墊塊(2),用光學(xué)顯微鏡在200倍下觀察硅晶片長條(1)上斷面(3)形貌,并采用連續(xù)掃描法計數(shù)微觀狀態(tài)下斷面(3)的缺陷密度。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





