[發明專利]一種微孔吸聲泡沫塑料的制備方法

在審

• 申請號: 201510417593.6
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN105061954A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 雷春生;宋國
• 申請（專利權）人: 江蘇振宇環保科技有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08L33/12;C08F120/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種微孔吸聲泡沫塑料的制備方法,屬于塑料材料領域。

背景技術

聚四氟乙烯（Teflon或PTFE），俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，也可應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。

泡沫塑料具有質輕、隔熱等優點，常用于建筑裝飾材料，現有的泡沫塑料雖也具有一定的吸聲功能，但主要吸收中高頻聲，對中低頻聲吸收較差，在泡沫塑料上開一定密度的通孔在一定程度上可以改善對中低頻聲的吸收，但采用通孔結構卻會導致泡沫塑料強度的顯著降低。

發明內容

本發明主要解決的技術問題：針對目前泡沫塑料采用通孔結構共振程度較低，吸聲效果不明顯，提供了一種微孔結構聚四氟乙烯微孔塑料，本發明提高了與聲音波長的共振效果，減弱了聲音波長傳播能量，起到消聲效果。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）稱量4～8g聚四氟乙烯，放入馬弗爐中的坩堝內加熱，直至聚四氟乙烯全部融化，調節馬弗爐溫度800～900℃進行保溫；

（2）分別量取16～25mL的甲基丙烯酸甲酯、10～24mL的氨基酸、50～60mL的蒸餾水和稱取0.4～1.2g的十二烷基磺酸鈉，倒入150mL燒杯瓶內均勻混合，形成微乳液，將燒杯放在磁力攪拌器上，反應1～2h；

（3）再將20～30mL2,2-二甲氧基-2-苯基-苯乙酮加入到步驟(2)所得到的微乳液中，經其引發聚合得到微孔直徑為3～5微米的聚合物；

（4）將步驟（3）所得的聚合物倒入坩堝中，在磁力攪拌器中進行攪拌，轉速設為800～1000r/min，將步驟（1）所得的聚四氟乙烯加入到坩堝中攪拌均勻，待聚四氟乙烯加完后，再繼續攪拌3～5min，停止攪拌，然后在此溫度下保溫4～6min；

（5）將坩堝放置冷卻至室溫，取出坩堝中的固體，即可得微孔吸聲泡沫塑料。

所述的微孔吸聲泡沫塑料在使用時，裝于瓶中，晃動瓶體10s,將其噴出即可。

本發明的有益效果：

（1）可以快速形成膜，耐高溫，耐腐蝕，對物體形成保；

（2）改塑料形成微孔，可以對聲音進行吸收，達到消音的效果，聲音達到45分貝以下。

具體實施方案

稱量4～8g聚四氟乙烯，放入馬弗爐中的坩堝內加熱，直至聚四氟乙烯全部融化，調節馬弗爐溫度800～900℃進行保溫；分別量取16～25mL的甲基丙烯酸甲酯、10～24mL的氨基酸、50～60mL的蒸餾水和稱取0.4～1.2g的十二烷基磺酸鈉，倒入150mL燒杯瓶內均勻混合，形成微乳液，將燒杯放在磁力攪拌器上，反應1～2h；再將20～30mL2,2-二甲氧基-2-苯基-苯乙酮加入到步驟(2)所得到的微乳液中，經其引發聚合得到微孔直徑為3～5微米的聚合物；將步驟（3）所得的聚合物倒入坩堝中，在磁力攪拌器中進行攪拌，轉速設為800～1000r/min，將所得的聚四氟乙烯加入到坩堝中攪拌均勻，待聚四氟乙烯加完后，再繼續攪拌3～5min，停止攪拌，然后在此溫度下保溫4～6min；將坩堝放置冷卻至室溫，取出坩堝中的固體，即可得微孔吸聲泡沫塑料。

實例1

稱量4g聚四氟乙烯，放入馬弗爐中的坩堝內加熱，直至聚四氟乙烯全部融化，調節馬弗爐溫度800℃進行保溫；分別量取16mL的甲基丙烯酸甲酯、10mL的氨基酸、50mL的蒸餾水和稱取0.4g的十二烷基磺酸鈉，倒入150mL燒杯瓶內均勻混合，形成微乳液，將燒杯放在磁力攪拌器上，反應1h；再將20mL2,2-二甲氧基-2-苯基-苯乙酮加入到)所得到的微乳液中，經其引發聚合得到微孔直徑為3微米的聚合物；將所得的聚合物倒入坩堝中，在磁力攪拌器中進行攪拌，轉速設為800r/min，將所得的聚四氟乙烯加入到坩堝中攪拌均勻，待聚四氟乙烯加完后，再繼續攪拌3min，停止攪拌，然后在此溫度下保溫4min；將坩堝放置冷卻至室溫，取出坩堝中的固體，即可得微孔吸聲泡沫塑料。

本實例中取上述方法制備得到微孔吸聲泡沫塑料,在一公路隔離板外側測得聲音為65分貝，在其隔離板噴涂本發明所制備的泡沫所料，再次進行檢測，其聲音為35分貝。

實例2