[發明專利]萬向軸法蘭叉頭端面齒加工輔助機械裝置及其安裝方法

有效

• 申請號: 201510416378.4
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN104959661B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李秋生;劉體龍;李蒙
• 申請（專利權）人: 河北工程大學
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 董金國,甄伊寧

技術領域

本發明屬于法蘭叉頭加工技術領域，具體涉及一種萬向軸法蘭叉頭端面齒加工輔助機械裝置及其安裝方法。

背景技術

X6142A萬能（或X5042A立式）升降臺銑床，通常可對回轉體的軸類、盤類以及箱體類零件等外圓表面鍵槽、端面鍵槽以及相交表面的結構件進行銑削加工。對不具備端面齒專用加工設備的企業來說，用該銑床加工萬向軸法蘭叉頭端面齒就非常困難。

目前，有些廠家已經使用X6142A萬能升降臺銑床加工萬向軸法蘭叉頭端面齒。具體做法是：將分度頭安裝在銑床工作臺上，并根據端面齒根斜度再將分度頭向下扳一個相應的角度；將法蘭叉頭兩叉耳插入工裝套筒的一端定位并緊固，工裝套筒的另一端裝入分度頭上的三爪卡盤找正后并緊固；再將裝在銑床工作臺另一端的尾頂尖與叉頭法蘭端面的回轉中心頂緊。然后，可用裝在銑床主軸上的成型三面刃單片銑刀的主旋轉和工作臺的升降進給運動對端面齒進行銑削加工，當一個齒形加工完后，旋轉分度頭至要求的角度再進行第二、第三直至最后一個齒形的加工。實際生產情況為：加工一個法蘭回轉直徑Φ440、齒數為90的端面齒盤，耗時要兩個工作日。此種加工方法雖然工藝簡單，但效率很低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、容易拆卸、能快速提高加工速度的萬向軸法蘭叉頭端面齒加工輔助機械裝置及其安裝方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種萬向軸法蘭叉頭端面齒加工輔助機械裝置，包括具有圓盤形腔體結構的銑刀花盤、一個以上的法蘭叉頭端面齒加工分機構、燕尾卡盤；

所述銑刀花盤的腔體內圓周沿徑向均布開設槽孔；所述槽孔的左右兩側分別開設有軌道；所述軌道沿徑向內高外低傾斜設置；所述銑刀花盤上端面的中心部位設有第一凸緣；所述第一凸緣的外側設有分別與所述槽孔相對應的凸緣支撐耳環；

所述銑刀花盤的盤面均勻開設螺紋孔；

所述銑刀花盤下底面的中心部位設有第二凸緣；所述第二凸緣外圓與法蘭叉頭中心定位止口內圓間隙配合；

所述法蘭叉頭端面齒加工分機構的結構相同；

所述法蘭叉頭端面齒加工分機構包括液壓馬達、單桿雙作用油缸、與所述軌道相適配的滑塊、銑刀、錐柄卡套和連接套；所述滑塊的上端面設有液壓馬達底座安裝臺；所述液壓馬達底座安裝臺的上端面與所述滑塊的上端面之間夾角與所述軌道沿徑向內高外低傾斜設置的傾斜角度相同；所述液壓馬達底座安裝臺的上端面開設有通孔；所述通孔穿透所述滑塊；

所述單桿雙作用油缸的缸底通過連接銷與對應的一對凸緣支撐耳環鉸接；所述單桿雙作用油缸的活塞桿端通過連接銷與所述滑塊鉸接；

所述液壓馬達固定安裝在所述液壓馬達底座安裝臺上；所述液壓馬達的輸出軸穿過所述通孔與所述連接套過渡配合且通過固定平鍵連接；

所述錐柄卡套與所述連接套間隙配合且通過調節平鍵及緊定螺釘連接；所述銑刀與所述錐柄卡套錐面接觸連接；

所述燕尾卡盤盤面上均勻開設與所述螺紋孔相對應的定位孔；雙頭螺栓組穿過所述定位孔與所述銑刀花盤上的螺紋孔螺紋連接。

進一步的，所述法蘭叉頭端面齒加工分機構為六個。

進一步的，所述軌道的傾斜角度范圍是2.000°~3.000°。

進一步的，所述燕尾卡盤上端面設有與銑床燕尾滑梁相配的燕尾槽。

所述錐柄卡套的側面設有長條孔。

所述滑塊的側面設置有一對滑塊支撐耳環；所述單桿雙作用油缸的活塞桿端通過連接銷與所述滑塊的一對滑塊支撐耳環鉸接。

所述軌道的傾斜角度為2.060°或 2.745°。

一種將輔助機械裝置安裝在X6142A萬能升降臺銑床上的方法，包括如下步驟：

⑴ 加高X6142A萬能升降臺銑床床身，調整燕尾滑梁與銑床工作臺的高度，以滿足輔助機械裝置與被加工法蘭叉頭的安裝空間；

將六個法蘭叉頭端面齒加工機構裝入銑刀花盤內腔并做相應的調整，保證六個液壓馬達旋轉自如，六個單桿雙作用油缸沿軌道徑向移動靈活；

⑶ 用雙頭螺栓組將內腔裝有加工機構的銑刀花盤部件與燕尾卡盤連接，調整好位置后緊固；

⑷ 拆去原銑床燕尾滑梁上的聯接支架，所述燕尾卡盤插入銑床燕尾滑梁下面，調整燕尾卡盤位置后并緊固；

架裝銑床附件回轉盤于銑床工作臺的中部，調整銑床附件回轉盤位置后通過T形螺栓組將銑床附件回轉盤與銑床工作臺緊固；

架裝被加工法蘭叉頭于回轉盤上，調整好回轉中心后將被加工法蘭叉頭固定在回轉盤上面。

本發明的有益效果是：