[發明專利]導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置及其生產方法

有效

• 申請號: 201510416128.0
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN104963018B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 姜猛進;傅思迪;曾櫨賢;劉澤彬;劉鵬清;徐建軍;葉光斗
• 申請（專利權）人: 中山科成化纖有限公司;四川大學
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/00;D01F6/46;D01F6/92;D01F6/94;D01F6/90;D01F1/09
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 鄧繼軒

1.導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置，其特征在于該磁場誘導輔助紡絲成型裝置的主體是電磁線圈(3)，電磁線圈(3)與噴絲板(2)垂直可拆卸連接，噴絲板(2)與熔體流道(1)連接，所述電磁線圈(3)的中空部位對準噴絲板中心，使絲條(5)順利通過電磁線圈中空部位，紡絲時線圈接通直流電源，產生磁力線(4)，磁力線的方向平行于絲條運動方向，混合有磁性粒子的紡絲熔體通過噴絲孔噴出，經電磁線圈中心處，在電磁線圈磁場的作用下，磁性粒子按磁力線方向進行排列形成微纖或串珠結構，這些微纖和串珠結構起到導電/導磁網絡的作用，從而大大降低導電/導磁粉體的逾滲閾值。

2.根據權利要求1所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置，其特征在于電磁線圈內徑按噴絲板規格進行匹配設計，線圈磁場強度由直流電源調節，控制磁場強度在0.01～2T。

3.根據權利要求1所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

將磁性粉體1～20重量份，分散劑0.5～2重量份，抗氧劑0.1～0.5重量份，聚合物77.5～98.4重量份，物料進行熔融共混，混合熔體經計量泵由噴絲孔擠出，尚未完全固化的初生絲條通過電磁線圈內部，使其中的磁性粉體在磁場誘導下按磁力線方向排列形成微纖或串珠結構，絲條經冷卻固化，然后經上油、集束、牽伸和熱定型，獲得成品導電/導磁復合纖維。

4.根據權利要求3所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于磁性粉體為γ-Fe₂O₃、CoFe₂O₄、MnFe₂O₄、NiFe₂O₄、ZnFe₂O₄、Fe₃O₄、Ni、Co、Fe、FeCo或NiFe粉體中的任一種。

5.根據權利要求3所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于分散劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，三異硬酯酸鈦酸異丙酯，異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，聚乙烯蠟，馬來酸酐接枝聚丙烯和馬來酸酐接枝聚乙烯中的至少一種。

6.根據權利要求3所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于抗氧化劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯或1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁苯基)丁烷中的任一種。

7.根據權利要求3所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于聚合物為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮可進行熔融紡絲的聚合物中的任一種。

8.根據權利要求3所述導電/導磁化學纖維的磁場誘導輔助紡絲成型裝置的生產方法，其特征在于共混熔融方式為磁性粉體與分散劑，抗氧劑和部分聚合物先制成磁性粉體母粒后再與聚合物共混熔融。