[發(fā)明專利]一種高性能聚苯硫醚/鐵氧體磁性復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510415945.4 | 申請(qǐng)日： | 2015-07-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106317874B | 公開（公告）日： | 2018-05-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 董玉欣;蔡偉;周凱;王勇杰;王鑫;王帆;趙寧寧;喬梁;車聲雷;姜力強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 杭州千石科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L81/02 | 分類號(hào)： | C08L81/02;C08L83/04;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/22;B29B9/06;B29C45/17;B29C45/78 |
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| 地址： | 310012 浙江省杭*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 聚苯硫醚 鐵氧體 磁性 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能聚苯硫醚/鐵氧體磁性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于是利用帶超聲分散裝置的擠出機(jī)將分子量是10000～40000的聚苯硫醚樹脂、粒徑為d
(1)磁粉處理
分別將硅烷偶聯(lián)劑溶解在去離子水中，其中硅烷偶聯(lián)劑用量是磁粉重量的0.5％～2％，去離子水的用量以能完全包覆磁粉為限；然后分別加入100份納米鐵氧體磁粉和100份微米鐵氧體磁粉中，在50℃～60℃的溫度下充分?jǐn)嚢瑁缓笤?00℃干燥6小時(shí)，得到活化的納米鐵氧體磁粉和活化的微米鐵氧體磁粉；
(2)混煉造粒
將聚苯硫醚樹脂、活化的納米鐵氧體磁粉和微米鐵氧體磁粉、硅酮粉按照一定比例混合均勻后加入帶超聲分散裝置的雙螺桿擠出機(jī)中，在270℃～310℃的溫度下擠出造粒，得到聚苯硫醚/鐵氧體磁性復(fù)合材料；
(3)注塑成型
將步驟2中制備的磁性復(fù)合材料加入注塑機(jī)中注塑成型，用電磁場取向，取向場強(qiáng)度0.5～2特斯拉，注塑機(jī)炮筒溫度設(shè)定為300℃～320℃，模具溫度60℃～80℃。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高性能聚苯硫醚/鐵氧體磁性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該方法制備的復(fù)合材料包括的組份及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下：
3.如權(quán)利要求1所述的一種高性能聚苯硫醚/鐵氧體磁性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的擠出機(jī)是帶有超聲分散裝置的，且超聲分散裝置安裝在擠出機(jī)的熔融段，超聲波功率為180KHz～200KHz。
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