[發(fā)明專利]一種氧化硅紅外增透氧化釩薄膜的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510415525.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104928641B | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭帥;朱嘉琦;代兵;楊磊;楊秋玲;楊振懷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/10 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 紅外 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氧化硅紅外增透氧化釩薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)的高速發(fā)展,資源被大量的利用,很多不可再生能源會(huì)在幾十年內(nèi)消耗殆盡,于是能源短缺問題越來越突出,節(jié)能環(huán)保受到了各國(guó)政府的重視,怎樣利用好能源是各國(guó)面對(duì)的嚴(yán)重問題。為了解決能源短缺問題,近年來廣大科研做的大量的研究,開發(fā)節(jié)能環(huán)保的材料。而VO2薄膜就是他們中的一部分人研究的重點(diǎn),將VO2薄膜應(yīng)用到汽車、飛機(jī)、建筑物上,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)陽(yáng)光的透過率,被我們稱為“智能窗”。
智能窗可根據(jù)周圍環(huán)境溫度調(diào)節(jié)進(jìn)入建筑物里的太陽(yáng)輻射強(qiáng)度,從而調(diào)控室內(nèi)溫度。我們知道冬夏兩季室內(nèi)的溫度明顯不同,智能窗可以主動(dòng)調(diào)節(jié)紅外光輻射強(qiáng)度,在夏季通過降低紅外輻射來降低室內(nèi)溫度,在冬季將紅外光透過,使室內(nèi)的溫度升高。二氧化釩薄膜材料在低溫下晶系結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,這一轉(zhuǎn)變引起了光譜系數(shù)變化,特別是近紅外區(qū)的光譜發(fā)生顯著變化,從而顏色發(fā)生變化,且這種變化是可逆的,是一種很好的智能窗材料。在低溫時(shí)對(duì)近紅外及中紅外的透過率高,反射率低,從而可以透過太陽(yáng)光中的大部分紅外光線,使得屋子里面的溫度升高,而當(dāng)溫度一直升高到VO2薄膜的相變點(diǎn)后,鍍有VO2薄膜的玻璃的透過率會(huì)明顯的下降,反射率會(huì)急劇的增加,太陽(yáng)光中的紅外線不能透過。
然而,VO2薄膜在相變前的紅外透過率低,對(duì)與太陽(yáng)光的利用率不高。同時(shí),VO2薄膜的耐候性較差,在空氣中容易被氧化成V2O5,使得VO2薄膜變性。目前,提高VO2薄膜的紅外光透過率,防止VO2薄膜的氧化,VO2薄膜的保護(hù)是主要的研究方向。
隨著技術(shù)的發(fā)展,制備VO2薄膜有很多的方法,如溶膠—凝膠涂層法、磁控濺射法、脈沖激光沉積法、離子束沉積法、化學(xué)氣相沉積法和熱蒸發(fā)法。但是,不同的方法制備出來的VO2薄膜的光、電、磁等的性能差別很大。同時(shí),VO2薄膜的制備條件也非常苛刻,為了得到性能均一化的VO2薄膜,需要制備出在微觀尺度上更為均勻,表面更加光滑的VO2薄膜,磁控濺射是制備VO2薄膜最為合適的方法之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有VO2薄膜紅外透過率低和耐候性差的問題,而提供一種氧化硅紅外增透氧化釩薄膜的制備方法。
一種氧化硅紅外增透氧化釩薄膜的制備方法是按以下步驟完成的:
一、清洗:在超聲功率為300W~600W的條件下,將V靶和Si靶分別依次置于丙酮中清洗15min~30min、乙醇中清洗15min~30min和去離子水中清洗15min~30min,得到清洗后的V靶和清洗后的Si靶;在超聲功率為300W~600W的條件下,將藍(lán)寶石襯底依次置于丙酮中清洗15min~30min、乙醇中清洗15min~30min和去離子水中清洗15min~30min,得到清洗后的藍(lán)寶石襯底;
二、鍍膜前準(zhǔn)備工作:首先將清洗后的V靶和清洗后的Si靶安裝至磁控濺射靶上,再將清洗后的藍(lán)寶石襯底置于高真空磁控濺射鍍膜系統(tǒng)內(nèi)的加熱臺(tái)上的中心位置,然后啟動(dòng)高真空磁控濺射鍍膜系統(tǒng)真空抽氣系統(tǒng),使高真空磁控濺射鍍膜系統(tǒng)艙體內(nèi)真空度達(dá)到1.0×10-4Pa~8.0×10-4Pa;
三、鍍制VO2薄膜:首先向真空艙中通入氬氣,通過控制氬氣氣體流量為50sccm~150sccm,調(diào)節(jié)真空艙壓強(qiáng)為4.5Pa~6.5Pa,然后在壓強(qiáng)為4.5Pa~6.5Pa及清洗功率為100W的條件下,利用電離電源對(duì)V靶和藍(lán)寶石襯底同時(shí)進(jìn)行啟輝清洗,清洗時(shí)間為10min,清洗結(jié)束后,利用射頻電源將V靶啟輝,在壓強(qiáng)為4.5Pa~6.5Pa及功率為60W~200W的條件下,預(yù)濺射5min~10min,預(yù)濺射結(jié)束后,通入氧氣,通過控制氧氣氣體流量為2sccm~10sccm,將真空艙內(nèi)氣體壓強(qiáng)降至0.8Pa~1.2Pa,保持V靶濺射功率為60W~200W,在壓強(qiáng)為0.8Pa~1.2Pa及功率為60W~200W的條件下,向藍(lán)寶石襯底表面鍍膜,鍍膜時(shí)間為1h~2h,得到表面鍍有VO2薄膜的藍(lán)寶石襯底;
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





