[發(fā)明專利]整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510414386.5 | 申請日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN104975307A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧覺曉;余波;張文武;王鴻;余典國 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石匯波材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/00 | 分類號: | C25C7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 435003 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整體 乙烯基 呋喃樹脂 混凝土 電解槽 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備制作技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及有色金屬行業(yè)電解、電積工藝裝備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種整體樹脂混凝土覆防腐玻璃鋼電解槽及其制作方法。
背景技術(shù)
電解槽經(jīng)歷了傳統(tǒng)復(fù)合電解槽和傳統(tǒng)整體電解槽兩個階段。傳統(tǒng)復(fù)合電解槽由防腐層包裹結(jié)構(gòu)層組成,表面的防腐層多為玻璃鋼、軟塑料、PE等材質(zhì),內(nèi)里的結(jié)構(gòu)層為水泥混凝土。此類電解槽結(jié)構(gòu)層不耐腐蝕,一旦防腐層被破壞,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層易被腐蝕,使用壽命短。傳統(tǒng)整體電解槽多為整體花崗巖電解槽、整體水玻璃電解槽、整體玻璃鋼電解槽、整體聚丙烯電解槽、整體聚乙烯電解槽,其中整體玻璃鋼電解槽使用范圍最廣。這類整體電解槽槽體剛性差,玻璃鋼易老化,使用過程中易變形、開裂、滲漏,槽體滲漏后,結(jié)晶的電解液導(dǎo)電,易擊穿相鄰槽體,使用越久越嚴(yán)重。
整體樹脂混凝土電解槽是濕法冶煉設(shè)備的發(fā)展趨勢。目前市場上這類整體樹脂混凝土電解槽一般為整體乙烯基酯樹脂混凝土電解槽和整體呋喃樹脂混凝土電解槽。整體樹脂混凝土電解槽采用耐腐蝕的樹脂混凝土為材料制作槽體,使槽體整體都耐腐蝕,大大提高了電解槽的耐腐蝕性能。有的整體乙烯基酯樹脂混凝土電解槽還在槽體表面增加一層乙烯基酯玻璃鋼保護(hù)層,以增強槽體表面的抗沖刷能力和整個槽體的抗?jié)B能力。這類覆乙烯基玻璃鋼保護(hù)層的整體乙烯基樹脂混凝土電解槽壽命較長,但成本高,設(shè)備投入大,不利于普及。
隨著有色濕法冶煉技術(shù)的日益成熟,國內(nèi)電解行業(yè)開始向高效益低成本方向發(fā)展,因此利用價廉的呋喃樹脂混凝土,研制滿足生產(chǎn)工藝要求,產(chǎn)品性能接近,使用年限長且成本相對低廉的整體樹脂混凝土電解槽已成為行業(yè)的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的缺點,提供一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽及其制作方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽,其特征在于:由防腐玻璃鋼保護(hù)層和呋喃樹脂混凝土結(jié)構(gòu)層構(gòu)成,防腐玻璃鋼保護(hù)層包裹在呋喃樹脂混凝土結(jié)構(gòu)層的內(nèi)、外表面,防腐玻璃鋼保護(hù)層和呋喃樹脂混凝土結(jié)構(gòu)層之間相互緊密粘結(jié)。
一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽,其特征還在于:所述的呋喃樹脂混凝土結(jié)構(gòu)層,是由配制好的呋喃樹脂混凝土材料和玻璃鋼筋網(wǎng)架共同澆筑而成,玻璃鋼筋網(wǎng)架位于呋喃樹脂混凝土結(jié)構(gòu)層的中部;所述呋喃樹脂混凝土,由下述重量份的材料組成:乙烯基樹脂5~12份、固化劑0.1~0.24份、促進(jìn)劑0.5~1.2份、消泡劑0.05~0.24份,呋喃樹脂液4~8份,40~60目石英粉9~17份,10~40目石英砂6~12份,5~15毫米石英石17~33份。
一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽,其特征還在于:所述的固化劑為過氧化甲乙酮或過氧化苯乙酰,所述的促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鈷,所述的消泡劑為氣相二氧化硅。
一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽,其特征還在于:所述的玻璃鋼筋網(wǎng)架,由直徑6~12毫米的玻璃鋼筋綁扎而成,綁扎的網(wǎng)格大小為100毫米×100毫米至500毫米×500毫米。
一種整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽,其特征還在于:所述的防腐玻璃鋼保護(hù)層,由乙烯基樹脂逐層浸漬玻纖布和玻璃纖維短切氈固化成型,其厚度為1.5~2.5毫米。
本發(fā)明提供的上述整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽制作方法,包括下述工藝步驟:
a.?對鋼制內(nèi)外模具表面進(jìn)行拋光處理,直至形成光滑的表面;?b.?在拋光好的模具表面涂抹一層石蠟脫模劑;?c.?在內(nèi)外模具表面均勻地涂刷一層乙烯基樹脂,形成膠衣;?d.?在上述表面貼襯經(jīng)乙烯基樹脂浸漬的表面氈、短切氈和玻纖布,待其固化完全,形成防腐玻璃鋼保護(hù)層;?e.?根據(jù)槽體尺寸和設(shè)計要求用尼龍扎帶綁扎玻璃鋼筋,形成玻璃鋼筋網(wǎng)架;?f.?拼裝緊固模具,倒置,并在模具內(nèi)放置玻璃鋼筋網(wǎng)架;?g.?配制呋喃樹脂混凝土材料,拌和均勻;?h.?向倒置的模具內(nèi)澆筑配制好的呋喃樹脂混凝土材料,并充分振搗;?i.?在室溫條件下養(yǎng)護(hù)24~48小時;?j.?脫除模具,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7~14天;?k.?檢查并修整電解槽表面的局部缺陷。
?具體實施方式。
實施例1
經(jīng)過以下步驟制得整體乙烯基-呋喃樹脂混凝土電解槽
a.?對鋼制內(nèi)外模具表面進(jìn)行拋光處理,直至形成光滑的表面;
b.?在拋光好的模具表面涂抹一層石蠟脫模劑;
c.?在內(nèi)外模具表面均勻地涂刷一層乙烯基樹脂,形成膠衣;
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