[發明專利]一種高濃度氟化工廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201510414263.1
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN104961304B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 張敬
• 申請（專利權）人: 大連世達特環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 大連智慧專利事務所21215
• 代理人: 周志艦

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種高濃度氟化工廢水處理工藝。

背景技術

氟化工廢水，具有鹽分高、有機物濃度高并且難生化處理。并且對人體的組織系統都有一定的致癌作用等特點。其主要污染物是含F^-化合物、難降解有機物等。傳統的化工廢水處理工藝如化學沉淀法、電解法、生物法等均存在效果不佳、二次污染等局限性。

公開的有關氟化工廢水的處理方法中，包含“一種基于芬頓氧化反應的含氟廢水處理裝置”（申請號201220640800.6），該專利是由蘇州市環境保護有限公司徐建華等發明。該裝置包括（按管道連接順序）：調節池、氧化池、混凝池、加藥反應池、絮凝池、沉淀池和污泥濃縮池，污泥濃縮池連接有板框壓濾機。本專利的工藝流程雖然簡單，易于實現廢水處理設施的自動化運行，但該工藝只采用了物化處理，不能保證廢水的凈化率；另外，氟化工廢水包括含酸性廢水和含堿性廢水，上述工藝將兩種性質的廢水集中處理，會產生沉淀物質或絡合物，容易導致水質參數不穩定，處理難度大，處理成本高等問題，最終導致出水水質不達標。

發明內容

本發明為解決高濃度氟化工廢水毒性大、難生物降解處理問題，解決廠內廢酸利用問題，解決化工廢水處理投資較高、處理效果不佳等問題，提供一種高濃度氟化工廢水處理的新工藝，包括以下步驟：（1）將化工廢水分為酸性廢水、堿性廢水，分別對兩種性質的廢水進行隔油、沉降處理，處理后的廢水分別送入酸性貯池、堿性貯池內，堿性貯池中廢水通過空氣吹脫去除氨氮后，與酸性貯池中廢水混合；（2）用pH調節劑調整混合后出水的pH為2-4，然后進入微電解反應槽進行微電解分解；（3）經微電解分解后的出水進入氧化反應槽進行芬頓氧化反應；（4）芬頓氧化反應的出水進入中和槽內，加入調節劑將中和槽中廢水的pH調整到8，進行混凝反應，所述調節劑包括Ca(OH)₂；（5）混凝反應的出水進入絮凝槽內，投加絮凝劑進行絮凝反應；（6）絮凝反應的出水進入沉淀槽，在沉淀槽內進行固液分離，得到上清液和污泥；（7）上清液進入再中和槽內，加入H₂SO₄和營養鹽，進行調節，使其適合微生物生長；（8）經再中和槽調節后的出水進行生化處理。

步驟（2）微電解分解時使用鐵碳填料，鐵碳填料是目前用于微電解的理想填料。

步驟（2）所述調節劑可以為硫酸、氫氧化鈉。

步驟（2）所述在微電解反應過程中電解形成的Fe²⁺進入到氧化反應槽，作為步驟（3）所述芬頓氧化反應的催化劑。

步驟（4）中調節劑還包括通過空氣吹脫去除氨氮后的堿性貯池中的廢水，適當利用堿性貯池中的廢水作為pH調節劑使用，可以減少整個系統中堿性藥劑的投加量，節省費用。

步驟（5）所述絮凝劑可以為PAM。

步驟（6）所述經沉淀槽固液分離得到的污泥排入污泥濃縮槽中；作為進一步的優選方案，一部分污泥回流至pH中和槽，另一部分污泥排入污泥濃縮槽中，將部分沉淀污泥回流至pH中和槽，使含有CaF₂沉淀的污泥作為沉淀晶種，增強去氟效果。

步驟（8）生化處理過程包括將生產區生活污水和初期雨水的至少一種與所述步驟(7)中經再中和槽調節后的出水在綜合調節槽內混合均勻，控制進水鹽度為1-2%（質量分數），調整綜合調節槽內的溫度為35℃，這樣可以稀釋生產廢水，降低生產廢水濃度，降低鹽度，保證進水鹽度為1-2%（質量分數）；經綜合調節槽調節的出水再進入厭氧階段、好氧階段進行處理。

所述厭氧階段分為厭氧階段和兼性厭氧階段；所述好氧階段分為一級接觸氧化階段和二級接觸氧化階段；并且每段工藝的回流比為200%。回流一方面可以起到稀釋作用，一方面可以補充一級和二級接觸氧化池中微生物的量；如果回流比太低達不到處理效果，回流比太高則增加處理成本。

一級接觸氧化階段包括將厭氧階段處理后的出水依次進入一級接觸氧化池、中沉池；二級接觸氧化階段包括將中沉池處理后的出水依次進入二級接觸氧化池、二沉池；所述一級接觸氧化池和二級接觸氧化池內加入耐鹽菌生長的填料，優選組合填料。

優選經二沉池處理得到的污泥經污泥儲池排入污泥濃縮槽中。

污泥濃縮槽處理得到的上清液流入綜合調節槽中。

優選污泥濃縮槽底部污泥由污泥加壓泵輸送至壓濾機中，進行壓濾，壓濾產生的濾渣運至專業固廢處理機構進行處理，壓濾機濾液返回到綜合調節槽內。

本發明與現有技術相比具有如下優點：