[發(fā)明專利]一種用于海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中的三元復(fù)配緩蝕劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510414241.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN105063625B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖強(qiáng)強(qiáng);王玉娜;趙書奇;張利中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電力學(xué)院
• 主分類號(hào): C23F11/08
• 分類號(hào): C23F11/08
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 吳寶根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一致緩蝕劑，具體來說是一種用于海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中的三元復(fù)配緩蝕劑。

背景技術(shù)

隨著淡水資源的普遍污染和日益緊缺，眾多行業(yè)通過海水淡化技術(shù)獲取淡水。反滲透技術(shù)是海水淡化技術(shù)中近20年來發(fā)展最快的技術(shù)，適用于苦咸水、海水，大型、中型或小型各種生產(chǎn)規(guī)模。但是，海水淡化一級(jí)RO產(chǎn)水溶有CO₂，從而使海水淡化一級(jí)RO產(chǎn)水呈弱酸性，pH值約為6.5，故其對(duì)碳鋼的腐蝕性大于為經(jīng)淡化的海水。海水淡化一級(jí)RO產(chǎn)水對(duì)碳鋼的強(qiáng)腐蝕性直接威脅著以碳鋼材質(zhì)為主的海水淡化一級(jí)RO工程的配水管網(wǎng)的安全，并且嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象會(huì)大大降低供水水質(zhì)。

目前一般的防腐措施是向海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水中添加藥劑來調(diào)節(jié)堿度、pH值等指標(biāo)來降低其腐蝕性。但是這些方法存在著現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施困難、處理費(fèi)用非常高和環(huán)境污染等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中的三元復(fù)配緩蝕劑，所述的這種用于海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中的三元復(fù)配緩蝕劑解決了現(xiàn)有技術(shù)中的海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水容易腐蝕碳鋼的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種用于海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中的三元復(fù)配緩蝕劑，由溶劑和溶質(zhì)組成，所述的溶劑為海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水，其電導(dǎo)率為200~250μs/cm，所述的溶質(zhì)由2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉、聚天冬氨酸和硫酸鋅組成，在所述的緩蝕劑中，所述的2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉的濃度為80mg/L-90mg/L、所述的聚天冬氨酸的濃度為5mg/L-10mg/L，所述的硫酸鋅的濃度為2mg/L-10mg/L，所述的2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉、聚天冬氨酸和硫酸鋅的總濃度為100mg/L。

進(jìn)一步的，在所述的緩蝕劑中，所述的2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉的濃度為80mg/Lmg/L、所述的聚天冬氨酸的濃度為10mg/L，所述的硫酸鋅的濃度為10mg/L。

進(jìn)一步的，在所述的緩蝕劑中，所述的2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉的濃度為90mg/L、所述的聚天冬氨酸的濃度為5mg/L，所述的硫酸鋅的濃度為5mg/L。

進(jìn)一步的，在所述的緩蝕劑中，所述的2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉的濃度為90mg/L、所述的聚天冬氨酸的濃度為8mg/L，所述的硫酸鋅的濃度為2mg/L。

本發(fā)明采用的成分之一：2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉無味低毒，pH值為7.0~9.5，具有良好的抗靜電性、潤濕性和生物降解性，并對(duì)人的皮膚刺激性小，是一種綠色環(huán)境友好型緩蝕劑；成分之二：聚天冬氨酸，淡黃色透明溶液，pH值9.5，可被生物降解為無毒物質(zhì)；成分之三：硫酸鋅，無毒。因此本復(fù)配緩蝕劑是一種綠色環(huán)保型緩蝕劑。

本發(fā)明所使用的緩蝕劑2-十一烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉、聚天冬氨酸和硫酸鋅均為環(huán)保型化合物，使用時(shí)操作簡單，緩蝕效果好，處理費(fèi)用低。在緩蝕劑總濃度不變的情況下，通過調(diào)整UHCI、 PASP和ZnSO₄的復(fù)配比來提高對(duì)碳鋼的緩蝕效果。100mg/L UHCI對(duì)碳鋼的緩蝕效率達(dá)到67.9%，100mg/L PASP對(duì)碳鋼的緩蝕效率達(dá)到77.80%，100mg/L ZnSO₄對(duì)碳鋼的緩蝕效率達(dá)到9.32%。在總濃度為100mg/L，UHCI、PASP和ZnSO₄按濃度配比為（80mg/L-90mg/L）：（5mg/L-10mg/L）：（2mg/L-10mg/L），緩蝕效率優(yōu)于各組分單獨(dú)使用的效果。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明在保持緩蝕劑總濃度不變的情況下，通過復(fù)配提高緩蝕劑在海水淡化一級(jí)反滲透產(chǎn)水介質(zhì)中對(duì)碳鋼的緩蝕效率。

附圖說明