[發(fā)明專利]聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510412996.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105153673A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 上官挺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市武進(jìn)金陽光電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L75/04 | 分類號(hào): | C08L75/04;C08L21/00;C08L9/00;C08L27/18;C08L1/26;C08L63/10;C08L97/02;C08K3/22 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚合物 改性 抗裂耐油 耐高溫 外墻 材料 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:原料按以下重量份數(shù)配比制成:改性橡膠粉22-23,聚氨酯彈性體32-42,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12,異戊橡膠16-20,可再分散乳膠粉1-5,生石灰1-5,纖維素醚2-5,引氣劑1-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述的引氣劑為丙烯酸環(huán)氧樹脂合成型混凝土引氣劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述的改性橡膠粉包含改性劑、橡膠粉,其重量份數(shù)配比為改性劑10-20,橡膠粉80-90。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述改性劑為下列按重量份數(shù)配比配比的原料:乙烯基三乙氧基硅烷占25-28,丙烯酸羥乙酯7-11,過硫酸鉀3-4,水60-65。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物為下列按重量份數(shù)配比的原料:礦渣粉30-40,改性纖維1-4,體積穩(wěn)定劑25-35,聚合物改性劑30-43。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述的聚氨酯彈性體為硅酸鹽聚氨酯彈性體或流鋁酸鹽聚氨酯彈性體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述的體積穩(wěn)定劑為膨脹劑和陰離子型的引氣劑按照重量比為3000:1復(fù)合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述的聚合物改性劑是羧甲基纖維素、醋酸乙烯干粉和聚乙烯干粉按照重量比為1:1:1復(fù)合而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料,其特征在于:所述改性纖維是由纖維通過浸漬在環(huán)氧樹脂中得到的,其中此纖維為木纖維與木粉,也可以是木纖維、木粉和聚丙烯纖維三者的混合纖維。
10.聚合物改性抗裂耐油耐高溫的外墻材料的制造方法:其特征在于:包括下述步驟:
(1)改性劑的配制:按改性劑的重量份數(shù)配比:乙烯基三乙氧基硅烷占25-28,丙烯酸羥乙酯7-11,過硫酸鉀3-4,水60-65,將計(jì)量好的材料全部投入攪拌機(jī)內(nèi),均勻攪拌20秒,溫度保持40-50攝氏度;
(2)改性橡膠粉的制備:加熱橡膠粉至65攝氏度,將上述配制好的改性劑噴灑在橡膠粉的微粒表面,使所有橡膠粉濕潤即可,放置濕潤的橡膠粉6-8小時(shí),得到改性橡膠粉;
(3)晾干:將濕潤的改性橡膠粉進(jìn)行自然晾干或暖風(fēng)吹干處理后,待用;制備打漿時(shí)的溫度控制在40-50℃左右;
(4)配制改性橡膠粉保溫用抗裂異戊橡膠漿成品:將上述原料聚氨酯彈性體、改性橡膠粉、異戊橡膠、可再分散乳膠粉、生石灰、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纖維素醚、引氣劑按重量份數(shù)配比混合均勻,即得到改性橡膠粉保溫用抗裂異戊橡膠漿;
(5)捏合:將異戊橡膠漿置于嚙合中結(jié)合15min,同時(shí)均勻噴灑水份,用水量為35份;
(6)壓制養(yǎng)護(hù):將捏合好的物料置于模具中,由平板硫化劑壓制而成板坯,單位壓力為6Mpa,加壓時(shí)間為7min,脫摸后在50-100℃的烘干機(jī)中進(jìn)行烘干,使板坯含水量小于7%;
(7)打磨;由異戊橡膠光機(jī)打磨光滑制品入庫。
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