[發明專利]再生氣回收吸附式干燥機在審
| 申請號: | 201510412598.X | 申請日: | 2015-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN105148687A | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 石政和;林阿坤 | 申請(專利權)人: | 蘇州賽弗爾機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26;B01D53/02;B01D50/00;B01D45/12;B01D46/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215138 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 回收 吸附 干燥機 | ||
技術領域
本發明涉及干燥設備領域,具體是再生氣回收吸附式干燥機。
背景技術
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
同時,隨著生產力的發展,各種不同原理的干燥設備應運而生。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機,如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。吸附式干燥機大多是通過壓力變化(變壓吸附原理)來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份,將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。
然而無論是微熱再生吸附式干燥機還是無熱再生吸附式干燥機因其再生方式需利用成品氣對再生塔的吸附劑進行吹掃再生,因此具有耗氣量大,有效供氣量小等缺點,同時再生氣的消耗也是吸附式干燥機耗能最大的地方。因此合理利用并回收再生氣所攜帶的能源又能保證吸附劑徹底再生,來獲得高品質的干燥的壓縮空氣成為了一個難題。
發明內容
本發明正是針對以上技術問題,提供一種能夠合理利用并回收再生氣所攜帶的能源又能保證吸附劑徹底再生來獲得高品質的干燥壓縮空氣的再生氣回收吸附式干燥機。
本發明主要通過以下技術方案來實現。
再生氣回收吸附式干燥機,包括進氣口、穩流罐、除濕器、加熱器、節流裝置、調節器、單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、吸附室、氣動閥A、氣動閥B、氣動閥C、氣動閥D、氣動閥E、氣動閥F、氣動閥G、出氣口、排氣口,其特征在于吸附室為并列的兩個,兩個吸附室上部通過管道連接有單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D,兩個吸附室下部的通過管道連接有氣動閥A、氣動閥B、氣動閥C、氣動閥D,單向閥A、單向閥B之間的管道上設置出氣口,氣動閥C、氣動閥D之間的管道上與進氣口連接,出氣口與單向閥A、單向閥B之間的管道上通過支管依次連接調節器、節流裝置、加熱器后,再與單向閥C、單向閥D之間的管道連通,氣動閥A、氣動閥B之間的管道一路依次連接氣動閥F、穩流罐、氣動閥G、除濕器,再與進氣口和氣動閥C、氣動閥D之間的管道相通,氣動閥A、氣動閥B之間的管道另一路通過氣動閥E與排氣口連通。吸附室內腔上下端口上設置氣體擴散裝置。除濕器底部設置有自動排水孔。節流裝置與調節器可實現5%~15%的氣流量調節。排氣口上設置消音裝置。除濕器中包含旋風分離、預過濾、凝聚過濾中的一種或多種。
本發明通過單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、氣動閥A、氣動閥B、氣動閥C、氣動閥D、氣動閥E、氣動閥F、氣動閥G聯合控制進氣口中輸出的氣體流向,再生氣經除濕器除濕后,從進氣口進入,重新進行吸附干燥處理。因此設備再生氣得到回收利用,耗氣量低,屬于節能型干燥機。而且當除濕器發生故障或停止工作后,設備可直接切換至傳統的再生氣排放方式,增加了除濕器等部件,對再生氣進行回收利用,重新進入濕空氣入口主管吸附干燥,這樣降低了設備能耗的同時又能保證吸附劑徹底再生,從而獲得高品質的干燥壓縮空氣。
本發明結構簡單、使用方便、安全可靠。
附圖說明
附圖中,圖1是本發明結構示意圖,其中:
1—進氣口,2—穩流罐,3—除濕器,4—加熱器,5—節流裝置,6—調節器,701—單向閥A,702—單向閥B,703—單向閥C,704—單向閥D,8—吸附室,901—氣動閥A,902—氣動閥B,903—氣動閥C,904—氣動閥D,905—氣動閥E,906—氣動閥F,907—氣動閥G,10—出氣口,11—排氣口。
具體實施例
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
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