[發(fā)明專利]一種防水玻鎂板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510412015.3
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN105130374A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐高強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 徐高強(qiáng)
• 主分類號: C04B28/30
• 分類號: C04B28/30;C04B111/27
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一種防水玻鎂板，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

玻鎂平板（俗稱氧化鎂板）是以氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經(jīng)配置和加改性劑而制成的，性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料，以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料。

現(xiàn)有技術(shù)中，制作玻鎂防火板所用菱鎂膠凝材料主要為氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥是以氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經(jīng)合理配比和采用外加劑改性而制成的氣硬性膠凝材料，有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)。但其防水性能很差的缺點(diǎn)也十分明顯，遇到高濕天氣時(shí)，這種材料表面會(huì)返鹵返霜、翹曲變形，降低產(chǎn)品強(qiáng)度，從而嚴(yán)重影響它的裝飾性能和使用范圍，縮短了制品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種防水玻鎂板。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種防水玻鎂板，由以下重量份配比的原料混合而成：輕燒氧化鎂60-70份，七水硫酸鎂40-50份，專用抗水劑0.5-1份，輕質(zhì)填料40-50份，增強(qiáng)材料1-6份；所述抗水劑由10%硅灰，20%甲基硅酸鈉，70%粉煤灰混合而成；

所述輕質(zhì)填料由秸稈和煤矸石組成。

所述輕燒氧化鎂采用菱鎂礦在700~800°C經(jīng)煅燒再磨細(xì)而制成。

所述輕燒氧化鎂的細(xì)度范圍為80目~120目。

所述增強(qiáng)材料為中堿玻纖布或無紡布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。

加入抗水劑解決了玻鎂防火板長久以來無法根除的耐水性差、易吸潮返鹵的問題，同時(shí)使用了七水硫酸鎂作為膠凝材料，克服了以前玻鎂板存在著防水性能稍差，吸潮返鹵，開裂變形，強(qiáng)度不夠等缺陷，增加了板材的柔韌性和耐久性。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種防水玻鎂板，由以下重量份配比的原料混合而成：輕燒氧化鎂60份，七水硫酸鎂50份，專用抗水劑0.5份，輕質(zhì)填料50份，增強(qiáng)材料1份；所述抗水劑由10%硅灰，20%甲基硅酸鈉，70%粉煤灰混合而成；

所述輕質(zhì)填料由秸稈和煤矸石組成。

所述輕燒氧化鎂采用菱鎂礦在700~800°C經(jīng)煅燒再磨細(xì)而制成。

所述輕燒氧化鎂的細(xì)度范圍為80目。

所述增強(qiáng)材料為中堿玻纖布或無紡布。

將所述所述輕燒氧化鎂，七水硫酸鎂，專用抗水劑，輕質(zhì)填料，添加堿玻纖布，進(jìn)行成型，然后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)固結(jié)，切割干燥，最后整形，形成玻鎂板。

實(shí)施例2

一種防水玻鎂板，由以下重量份配比的原料混合而成：輕燒氧化鎂70份，七水硫酸鎂40份，專用抗水劑1份，輕質(zhì)填料40份，增強(qiáng)材料6份；所述抗水劑由10%硅灰，20%甲基硅酸鈉，70%粉煤灰混合而成；

所述輕質(zhì)填料由秸稈和煤矸石組成。

所述輕燒氧化鎂采用菱鎂礦在700~800°C經(jīng)煅燒再磨細(xì)而制成。

所述輕燒氧化鎂的細(xì)度范圍為120目。

所述增強(qiáng)材料為中堿玻纖布或無紡布。

將所述所述輕燒氧化鎂，七水硫酸鎂，專用抗水劑，輕質(zhì)填料，添加堿玻纖布，進(jìn)行成型，然后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)固結(jié)，切割干燥，最后整形，形成玻鎂板。

實(shí)施例3

一種防水玻鎂板，由以下重量份配比的原料混合而成：輕燒氧化鎂65份，七水硫酸鎂45份，專用抗水劑0.8份，輕質(zhì)填料45份，增強(qiáng)材料3份；所述抗水劑由10%硅灰，20%甲基硅酸鈉，70%粉煤灰混合而成；

所述輕質(zhì)填料由秸稈和煤矸石組成。

所述輕燒氧化鎂采用菱鎂礦在700~800°C經(jīng)煅燒再磨細(xì)而制成。

所述輕燒氧化鎂的細(xì)度范圍為100目。

所述增強(qiáng)材料為中堿玻纖布或無紡布。

將所述所述輕燒氧化鎂，七水硫酸鎂，專用抗水劑，輕質(zhì)填料，添加堿玻纖布，進(jìn)行成型，然后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)固結(jié)，切割干燥，最后整形，形成玻鎂板。

本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。