[發明專利]板料電致塑性漸進成形裝置及其工作方法有效
| 申請號: | 201510408904.2 | 申請日: | 2015-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN105107933B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發明(設計)人: | 高軍;鮑文科;褚興榮;林淑霞 | 申請(專利權)人: | 山東大學(威海) |
| 主分類號: | B21D31/00 | 分類號: | B21D31/00 |
| 代理公司: | 北京恩赫律師事務所11469 | 代理人: | 趙文成 |
| 地址: | 264209 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板料 塑性 漸進 成形 裝置 及其 工作 方法 | ||
1.一種板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,包括機床和脈沖電源,所述機床的工作臺上固定有板料夾持裝置,所述機床的主軸上設置有夾持塊、電刷架以及保持架,其中:
所述夾持塊連接有用于加工所述板料的工具頭;
所述電刷架為L型,上端固定在所述主軸上,下端連接有用于抵靠所述夾持塊的電刷;
所述保持架為U型,一端固定在所述主軸上,另一端伸到所述板料下方并連接有用于抵靠所述板料下表面的下壓頭,所述工具頭和下壓頭正對,所述脈沖電源的兩極分別連接所述電刷和下壓頭。
2.根據權利要求1所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述電刷架包括豎向支架和與所述豎向支架連接的橫向套筒,所述豎向支架的上端連接所述主軸,所述電刷設置在所述橫向套筒內,所述橫向套筒內在所述電刷的后部設置有第一預緊彈簧;所述夾持塊的表面為圓柱形,所述電刷上加工有與所述夾持塊的表面相適應的凹圓弧。
3.根據權利要求1所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述保持架包括豎向導套和與所述豎向導套連接的U型導柱,所述豎向導套的上端固定在所述主軸上,下端開有導槽,所述U型導柱的一端伸到所述導槽內,另一端伸到所述板料下方并連接所述下壓頭,所述導槽內設置有第二預緊彈簧。
4.根據權利要求1-3任一所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述主軸與夾持塊之間設置有絕緣帽,所述主軸上設置有絕緣套,所述電刷架以及保持架設置在所述絕緣套上,所述絕緣帽和絕緣套的材質為聚醚醚酮。
5.根據權利要求1所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述板料夾持裝置包括底板和上支撐架,所述底板和上支撐架之間設置有立柱,其中:
所述上支撐架的內部交錯設置有縱向支撐塊和橫向支撐塊;
所述上支撐架上還設置有用于固定所述板料的壓塊;
所述上支撐架、縱向支撐塊、橫向支撐塊和壓塊上開有螺栓孔。
6.根據權利要求5所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述板料夾持裝置通過機床夾具固定在所述工作臺上,所述底板和工作臺之間以及底板和機床夾具之間設置有絕緣墊,所述絕緣墊材質為云母。
7.根據權利要求1所述的板料電致塑性漸進成形裝置,其特征在于,所述工具頭包括成形頭和嵌套柄,所述成形頭材質為YG15硬質合金材料,所述嵌套柄材質為Cr12模具鋼材料。
8.權利要求1-7任一板料電致塑性漸進成形裝置的工作方法,其特征在于,所述鎂合金板料通過機床漸進成形,所述鎂合金板料連接有脈沖電源,所述脈沖電源的輸出電壓為窄尖沖擊三角波脈沖,所述窄尖沖擊三角波脈沖寬度為60-80μs,所述脈沖電源的輸出電壓大于等于70V,所述脈沖電源的輸出頻率大于等于200Hz,流經所述鎂合金板料的電流密度有效值大于等于95A/mm2。
9.根據權利要求8所述的工作方法,其特征在于,流經所述板料的電流密度有效值為95-115A/mm2,所述脈沖電源的輸出電壓為70-90V,頻率為200-350Hz,流經所述板料的電流密度峰值為950-1100A/mm2。
10.根據權利要求8或9所述的工作方法,其特征在于,所述板料的上表面涂抹有起潤滑作用的二硫化鉬粉末涂層,所述二硫化鉬粉末涂層的厚度為0.08-0.12mm;所述二硫化鉬粉末涂層的制備方法為:將二硫化鉬粉末與丙酮溶液按照1g:5ml混合攪拌均勻,形成潤滑劑,將所述潤滑劑均勻涂抹在所述板料的上表面,將所述板料置于通風處30分鐘以上,使丙酮溶液蒸發晾干,即可得到二硫化鉬粉末涂層;所述二硫化鉬粉末的目數大于等于800目,所述丙酮溶液純度為95%以上。
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