[發明專利]芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510408728.2
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN105032037A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 袁娟
• 申請（專利權）人: 上海婉靜紡織科技有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;D03D15/12;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/34;D06M15/256;D06M15/643;D06M101/36
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技術領域

本發明涉及一種高溫過濾材料及其制備方法，尤其涉及一種芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料及其制備方法。

背景技術

當前，我國經濟已進入高速發展階段，以資源、能源消耗性為主的重工業(電力、建材、冶金、化工等)迅速發展，我國已成為世界第一大鋼鐵、水泥、煤炭、化纖生產國；第二大電力、有色金屬、化肥生產國。2008年，我國鋼鐵產量突破5億噸，約占全球產量的40％，連續23年居世界第1位；水泥產量13.9億噸，約占全球產量的1/2，連續24年居世界第1位；火電發電量27,793億千瓦時，僅次于美國，居世界第2位。上述高耗能、高污染產業的發展，帶來了嚴重的環境污染問題，由于空氣、水以及工業等環境污染帶來的經濟損失每年在1000億元以上，我國“十五”期間用于環境保護的投資為GDP的2.2％。

工業除塵技術的主要目標是控制污染源煙氣顆粒物排放、減少大氣污染。目前針對工業高溫煙氣的處理，主要采取的有濕法除塵、電除塵、袋式除塵三種方法，其中袋式除塵器在除塵效率、一次性及長期投資費用、設備要求和性能等方面均優于濕法除塵和電除塵，將逐漸取代后兩者而占據主流工業除塵器市場。袋式除塵器的核心是耐高溫濾料，耐高溫濾料的性能優劣將直接關系到除塵器的高效、穩定可靠、長時間運行。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題之一是提供一種芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料的制備方法。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料。

本發明所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的：

一種芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料的制備方法，包括下述步驟：

(1)將經紗玄武巖紗線和緯紗芳綸1414紗線相互垂直交織，制成基布；

(2)將芳綸1414纖維經氣流成網工藝或機械成網工藝制成芳綸1414纖維層；

(3)基布上、下面鋪網疊放上述芳綸1414纖維層，初步預針刺；

(4)主針刺，制成過濾材料；

(5)浸漬處理；將步驟(4)制成的過濾材料，在浸漬乳液中浸漬；

所述浸漬乳液由下述重量百分比原料組成：PTFE乳液65-75wt％、防水劑12-18wt％和硅油12-18wt％；

(6)預烘、烘干和高溫定型。

優選地，

所述步驟(5)的浸漬處理中防水劑由十二烷基二甲基叔胺醋酸鈉和N-羥甲基硬脂酰胺(CAS號：3370-35-2)共混而成，所述十二烷基二甲基叔胺醋酸鈉和N-羥甲基硬脂酰胺的質量比為3:1～1:3。

所述PTFE乳液中聚四氟乙烯含量為55-65wt％。

所述步驟(5)的浸漬處理中：浸漬溫度70-90℃，浸漬時間5-20分鐘，控制帶液率(即軋余率)10-50％。

步驟(6)中，所述預烘溫度為100-120℃；烘干溫度為130-150℃；高溫定型溫度為210-250℃。

步驟(6)中，所述預烘、烘干和高溫定型通過拉幅定型機完成。

步驟(2)中所述氣流成網工藝，為本領域現有技術，具體可以為：

①纖維開包；②纖維開松-采用空氣流輸送纖維，以形成纖維雜亂排列的均勻纖網；③纖維混合；④纖維除雜；⑤纖維混合后喂入高速回轉的錫林；⑥纖維脫落；⑦氣流輸送纖維凝聚成纖維網；⑧輸出纖維網-由氣流均勻輸送凝聚在網簾上，形成三維分布，縱橫向強力差異小的纖維網。

步驟(2)中所述機械成網工藝，為本領域現有技術，具體可以為：

①開松：通過開松機對芳綸1414纖維進行開松，使其達到蓬松狀態；

②梳理：送入梳理機梳理成纖網；

③鋪網：使用鋪網機進行鋪網。

所述十二烷基二甲基叔胺醋酸鹽，由十二烷基二甲基叔胺(CAS號：112-18-5)與醋酸反應得到，反應式為：

本發明還提供了一種芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料，采用上述方法制備而成。

采用本發明制備的芳綸1414纖維復合耐高溫過濾材料，具有耐高溫、耐化學性和阻燃的特性，并且粉塵剝離率和100小時加熱后強度保持率較高，運行阻力低于800Pa，適用于高溫工作環境中過濾除塵。

具體實施方式