[發(fā)明專利]一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510408506.0
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN105097382A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張萍
• 申請（專利權(quán)）人: 張萍
• 主分類號: H01J9/24
• 分類號: H01J9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃燈管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種可產(chǎn)出高透光性、高強度，且成品合格率高的玻璃燈管生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

白熾燈和熒光燈管為傳統(tǒng)的照明燈具。近些年來，LED燈具因具有節(jié)能、環(huán)保、體積小、壽命長等特點備受關(guān)注，LED燈具正在取代傳統(tǒng)的白熾燈和熒光燈管而作為主流照明燈具。熒光燈管的管體目前主要為玻璃管，也有利用塑料制作熒光燈管的管體可能。玻璃管的優(yōu)點在于其透光性好，在使用較長時間后燈管不會發(fā)生氧化發(fā)黃發(fā)黑，缺點在于其較為脆弱，使用中不小心磕碰到的時候極易碎裂，尤其是在加工生產(chǎn)的各種轉(zhuǎn)場過程中，很容易與加工設(shè)備產(chǎn)生磕碰，強度較低，加工過程中需要小心翼翼，極大降低了玻璃燈管的生產(chǎn)效率。而塑料的燈管雖然在強度方面得到了加強，但是其在長期的使用過程中容易產(chǎn)生發(fā)黃發(fā)黑，降低燈管的透光性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種可產(chǎn)出高透光性、高強度，且成品合格率高的玻璃燈管生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)割管光口：將玻璃管待切割的段位送入加熱爐口進(jìn)行加熱直至該段位發(fā)紅，將加熱發(fā)紅的玻璃管送入自動割管機，并使發(fā)紅的段位對應(yīng)于自動割管機的刀頭，然后360°旋轉(zhuǎn)刀頭對該段位進(jìn)行切割，以此將整根玻璃管截成等長的燈管單元，并對燈管單元的兩端部進(jìn)行光口打磨，去除割口邊緣的毛刺；

2)彎管：將步驟1)中的燈管單元整體送入彎管機進(jìn)行加熱，直至整根燈管單元發(fā)紅，然后通過彎管機進(jìn)行彎管；

3)彎腳/割腳/光口：將步驟2)中執(zhí)行完彎管工序的燈管單元在彎管機中自然冷卻3～5min，對燈管單元的兩端部進(jìn)行加熱直至發(fā)紅，然后對發(fā)紅的端部進(jìn)行彎腳、割腳和光口去毛刺；

4)退火：在執(zhí)行完步驟3)的燈管單元的溫度處于退火溫度點以下時，在燈管單元的外周側(cè)壁噴涂霧狀液體增固介質(zhì)，增固介質(zhì)為異丁基三乙氧基硅烷水溶液，異丁基三乙氧基硅烷水溶液的固含量為38wt％～45wt％，異丁基三乙氧基硅烷水溶液的溶劑為純凈水，異丁基三乙氧基硅烷水溶液的溶質(zhì)為異丁基三乙氧基硅烷和石墨粉，異丁基三乙氧基硅烷和石墨粉的重量份配比為90～95：5～10；

5)、明管涂膜涂粉：將步驟4)中噴涂了增固介質(zhì)的燈管單元保持在80～120℃，然后采用旋涂法對燈管單元先執(zhí)行涂膜后執(zhí)行涂粉，涂膜材料為正硅酸乙酯的乙醇溶液、涂粉材料為平均粒徑在1.5±0.5um的滑石粉；

6)、烤管：按照15～20℃/min的速率遞增加熱步驟5)中的燈管單元，然后按照與遞增加熱過程中的速率遞減冷卻燈管單元，冷卻至60～70℃并保持；

7)、去粉：將步驟6)中的燈管單元送入風(fēng)箱，對燈管單元進(jìn)行風(fēng)力去粉，除去附著在燈管單元管身上的浮粉。

上述的一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝，步驟2)中，在燈管單元被加熱發(fā)紅后充入有惰性氣體，沖入惰性氣體后封堵燈管單元的兩端頭。

上述的一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝，在步驟4)中增固介質(zhì)的霧狀液體粒度為5.5±0.2um。

上述的一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝，充入燈管單元的惰性氣體為氮氣或氬氣，燈管單元內(nèi)的壓強為0.5～0.8兆帕。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明建立的生產(chǎn)工藝程序，將整根長度的玻璃管批量割成等長的燈管單元，然后批量加工，各工序之間協(xié)調(diào)緊湊連貫，生產(chǎn)效率高。在退火工序中，于燈管單元的外周側(cè)壁噴涂霧狀液體增固介質(zhì)，增固介質(zhì)在玻璃管表面上發(fā)生快速反應(yīng)，形成與玻璃中的SiO2相似的納米級硅膜，和硅氧四面體。借助于玻璃管內(nèi)的公共硅氧健，將增固介質(zhì)所形成的納米級硅膜與玻璃中的硅氧四面體聯(lián)結(jié)起來，可以有效彌補玻璃表面的微小裂紋，抑制微小裂紋在使用過程中延展對強度降低的影響，提高了玻璃燈管的強度，生產(chǎn)合格率得到了顯著提高。明管涂膜涂粉工序中，采用正硅酸乙酯的乙醇溶液作為涂膜材料，加強了整個燈管單元的透光性。采用平均粒徑為1.5±0.5um的滑石粉涂覆在燈管單元上增加了燈管單元的抗刮性，在轉(zhuǎn)場過程中滑石粉可作為得燈管單元的表面與加工設(shè)備的接觸面之間的柔性阻劑，降低了加工設(shè)備對燈管單元表面的掛擦，保證了燈管單元的表面平整度。

具體實施方式

為使對本發(fā)明作進(jìn)一步的了解，下面參照具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實施例1：

一種玻璃燈管生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：