[發明專利]一種Φ500段面引錠頭澆注連接件

有效

• 申請號: 201510407266.2
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN104972083B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 翟興標;劉昭寧;卜訓國
• 申請（專利權）人: 江蘇聯峰能源裝備有限公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金連鑄技術領域，具體涉及一種連鑄生產輔助設備，尤其涉及一種Φ500段面引錠頭澆注連接件。

背景技術

連續鑄鋼是指滿足要求的通過鋼包盛放的液態鋼水經過中間包連續注入已被引錠桿封堵的結晶器，在結晶器內形成固態初生坯殼后再連續進入二冷室通過二次冷卻完全凝固的過程，簡稱連鑄。傳統的生產工藝通過中間包中使用塞棒開閉水口來控制鋼水進入結晶器的流量，插入結晶器下口的引錠頭上安裝連接件并鋪撒鐵釘屑和鐵棍作為開澆冷料，鋼水進入結晶器后與開澆冷料混合迅速凝固形成連鑄坯頭，被引錠桿連續拉出。

引錠桿是連鑄機重要的組成部分，引錠桿包括引錠頭、過渡節和引錠桿身三部分。引錠桿的功能是從引錠存放位置上由引錠存放裝置中的驅動裝置驅動，運行后行走到拉矯機位置，然后再由拉矯機驅動，經過二次冷卻裝置，進而送至結晶器銅管下口。澆鑄時，用拉矯機產生的驅動力，通過引錠桿將鑄坯從結晶器銅管中引出，鋼坯經過二次冷卻裝置噴淋后進入拉矯機。引錠桿退出拉矯機時，在拉矯機脫錠輥的作用下脫離鑄坯，然后進入引錠存放裝置，等待下一次工作。

引錠頭連接件是安裝在引錠頭部位的結構件，在結晶器內與初始鋼水混合形成鋼坯，引錠桿將其從結晶器內引出進入拉矯機完成拉坯任務。現有連鑄機使用的引錠頭連接件容易引起冷料堆積，熔化不掉，導致引錠頭難以脫錠，影響生產。

發明內容

本發明正是針對現有技術中連接件內的冷料堆積問題引起的脫錠難問題，提供一種Φ500段面引錠頭澆注連接件，該連接件整體結構設計巧妙，操作方便，能夠充分熔化冷料，保證脫錠效果。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為，一種Φ500段面引錠頭澆注連接件，包括鋼筋框架、墊板和鉤頭，所述鋼筋框架采用若干根Φ10圓鋼焊接構成，所述墊板采用多根Φ10圓鋼傾斜支撐于鋼筋框架底部外側，所述鉤頭采用多根螺紋鋼焊接而成，所述鉤頭焊接固定在鋼筋框架的底部。

作為本發明的一種改進，所述鋼筋框架是采用若干根不同長度的Φ10圓鋼焊接成一圓臺形鋼筋護籠，具體為采用長度為1383毫米的Φ10圓鋼作為鋼筋護籠的頂梁，采用長度為1257毫米的Φ10圓鋼作為鋼筋護籠的底梁，采用長度為205毫米的Φ10圓鋼作為頂梁和底梁之間的連接梁。

作為本發明的一種改進，所述頂梁和底梁的數量均為一根，所述連接梁的數量為24根。

作為本發明的一種改進，?24根所述連接梁以間隔15°的角度均勻分布在頂梁和底梁之間。

作為本發明的一種改進，所述墊板與鋼筋框架的底梁之間具有5°夾角。

作為本發明的一種改進，所述墊板是采用Q235鋼材制成的長方形狀板體，其厚度為20毫米。

作為本發明的一種改進，所述鉤頭采用多根Φ10螺紋鋼和Φ25螺紋鋼焊接聯接而成，其形狀呈“L”形，直角過渡部為圓弧面。

作為本發明的一種改進，?所述鉤頭采用兩根Φ25螺紋鋼及三根Φ10螺紋鋼焊接聯接而成，其中兩根Φ25螺紋鋼的聯接采用間斷焊接，焊縫高度為10毫米，焊縫長度為25毫米，三根Φ10螺紋鋼等間隔的垂直焊接在兩根Φ25螺紋鋼上。

作為本發明的一種改進，所述鋼筋框架的頂梁的直徑為400毫米，其底梁的直徑為450毫米。

相對于現有技術，本發明的整體結構設計巧妙，結構簡單可靠，成本較低，且使用方便，在澆注前，先將鋼筋護籠放入銅管內部，并保持護籠四周與銅管內壁平均有20毫米的間隙，然后再將鉤頭放入燕尾槽，最后放冷料，并能夠充分熔化冷料，保證具有較好的脫錠效果。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖。

圖3為本發明的鉤頭俯視結構示意圖。

圖4為本發明的鉤頭側面結構示意圖。

圖中：1-墊板，2-Φ10×1383圓鋼，3-Φ10×1257圓鋼，4-Φ10×205圓鋼，5-Φ10×95圓鋼，6-Φ10×85圓鋼，7-Φ10×100圓鋼，8-Φ10×130圓鋼，9-Φ10×140圓鋼，10-鉤頭，11-Φ25×250螺紋鋼，12-Φ10×50螺紋鋼。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解和認識，下面結合附圖對本發明作進一步描述和介紹。