[發(fā)明專利]一種易護理羊絨針織內衣面料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510403310.2
• 申請日: 2015-07-11
• 公開（公告）號: CN105088502A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設計）人: 李龍;徐榮良;周彩琴;王櫻
• 申請（專利權）人: 江蘇丹毛紡織股份有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D01C3/00;D02G3/04;D02G3/32;D06M16/00;A41B17/00;D06M101/10
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技術領域

本發(fā)明屬于紡織技術領域，涉及一種易護理羊絨針織內衣面料制備方法。

背景技術

山羊絨纖維是高品質的紡織原料，具有“軟黃金”的美稱，用其加工的羊絨制品具有手感滑糯、輕盈、保暖、高雅的特性。山羊絨纖維具有優(yōu)良的吸濕性（公定回潮率17%）、良好的親膚性，是用于生產貼身服裝的最佳纖維材料之一。內衣在服用過程中要經(jīng)常更換與洗滌，隨著人們生活節(jié)奏的加快，機可洗、易護理、低起球服裝受到消費者的歡迎。但是，山羊絨纖維表面的鱗片層，使其產品在洗滌過程中產生縮絨（氈縮），難以達到機可洗的要求。為此，本發(fā)明涉及易護理羊絨針織內衣面料。

中國專利CN201410141985.X（面料回彈性好的全羊毛毛紗針織面料的生產方法）使用羊毛條依次經(jīng)過條染復精梳、紡紗、織造、后整理工藝制成面料，其中緊密紡細紗、針織圓機、熱定型工序和平洗平煮后整理工序。中國專利CN97247883.3(有彈性的針織服裝)采用羊毛線或羊絨線、牛毛線、兔毛線、蠶絲線、棉線針織而成的衣片料和有彈性的布衣片料縫接而成。中國專利CN96119474.X（羊絨彈力織物及生產方法）由羊絨紗、彈力紗相摞編織而成。中國專利CN200410023699.X（高檔環(huán)保型針織彈力面料及其生產工藝）采用氨綸絲與環(huán)保纖維紗線組合織造生產環(huán)保彈力織物。中國專利CN99116802.X（可機洗針織羊絨衫制作工藝）采用紡紗、編織、成衣處理三個部分制成，其中紡紗采用超高捻度的精紡工藝，編織采用高密度編織技術，成衣處理經(jīng)過縮絨、柔軟、烘干三個步驟。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種易護理羊絨針織內衣面料的生產方法，提供高檔的羊絨針織內衣面料。該羊絨針織內衣面料的生產方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1：防縮山羊絨纖維的染色，在溫度85-95℃的條件下對防縮山羊絨纖維進行染色加工，形成染色的羊絨纖維。

步驟2：將步驟1的纖維進行和毛加油水，和毛加油量為山羊絨與和毛油的質量比6:1~8:1，加油水之后悶放8-12h，上機回潮率控制在23%~26%。

步驟3：將步驟2的山羊絨纖維在精紡梳理機上進行梳理，形成羊絨條，之后對羊絨條進行混合、針梳、粗紗工序加工，形成羊絨粗紗。

步驟4：將步驟3的羊絨粗紗與萊卡長絲在環(huán)錠細紗機上進行包芯紗加工，形成彈性包芯紗。之后進行絡筒、并線、倍捻。

步驟5：將步驟4的紗線在圓機上進行針織，形成針織面料，針織面料進行后整理，形成易護理羊絨針織內衣面料。

本發(fā)明的有益效果是利用防縮山羊絨纖維及其彈性包芯紗實現(xiàn)易護理羊絨針織內衣面料的制備，有效地解決了針織羊絨內衣面料的機可洗與褶皺問題，且穿著舒服。

具體實施方式

從原理方面對本發(fā)明的發(fā)明點進行說明：防縮山羊絨纖維鱗片被鈍化、鱗片厚度被減薄，纖維的逆鱗片與順鱗片摩擦系數(shù)的差異減小，降低纖維的氈縮性，達到機可洗效果；山羊絨纖維的鱗片被鈍化，鱗片翹角減小，鱗片產生的皮膚刺癢感顯著減弱；利用山羊絨/萊卡包芯紗的彈性，使面料獲得彈性特征，免熨燙，解決面料的褶皺問題。

防縮山羊絨纖維的吸濕性降低，在梳理、紡紗過程中容易產生靜電，因此嚴格控制和毛加油水量。增加梳理機針布的工作角，提高纖維的梳理轉移率，有效的降低纖維條中的毛粒、減小纖維長度的損傷。

實施例一

步驟1：防縮山羊絨纖維的染色，在溫度85℃的條件下對防縮山羊絨纖維進行染色加工，形成染色的山羊絨纖維。

步驟2：將步驟1的纖維進行和毛加油水，和毛加油量為6:1，加油水之后悶放8h，上機回潮率控制在23%。

步驟3：將步驟2的山羊絨纖維在精紡梳理機上進行梳理，形成羊絨條，之后對羊絨條進行混合、針梳、粗紗工序加工，形成羊絨粗紗。

步驟4：將步驟3的羊絨粗紗與萊卡長絲在環(huán)錠細紗機上進行包芯紗加工，形成單紗支數(shù)48公支的包芯紗。之后進行絡筒、并線、倍捻，形成紗線48Nm/2。

步驟5：將步驟4的紗線在圓機上進行針織，形成針織面料，針織面料進行后整理，形成易護理羊絨針織內衣面料。

實施例二

步驟1：防縮山羊絨纖維的染色，在溫度90℃的條件下對防縮山羊絨纖維進行染色加工，形成染色的山羊絨纖維。

步驟2：將步驟1的纖維進行和毛加油水，和毛加油量為7:1，加油水之后悶放10h，上機回潮率控制在25%。

步驟3：將步驟2的山羊絨纖維在精紡梳理機上進行梳理，形成羊絨條，之后對羊絨條進行混合、針梳、粗紗工序加工，形成羊絨粗紗。