[發明專利]一種控制重軌鋼點狀夾雜物的方法

有效

• 申請號: 201510401999.5
• 申請日: 2015-07-10
• 公開（公告）號: CN105002324B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 李紅光;陳天明;郭華;李揚洲;楊森祥;陳亮;郭奠榮;楊文中;李志強;馮遠超
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30;C21C7/10;B22D11/18
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 劉渝

1.一種控制重軌鋼點狀夾雜物的方法，其特征在于它包括以下步驟：

A，轉爐冶煉

在轉爐內兌加半鋼后，加入提溫劑，進行吹煉；當鋼液中C的質量百分比為0.070％～0.080％、鋼液的溫度為1660～1685℃時，轉爐出鋼，在出鋼過程中對鋼液進行脫氧合金化處理；出鋼結束后，小平臺吹氬5～7min；

B，LF爐精煉

步驟A處理的鋼液到達LF爐后，按順序依次添加各批次渣料，每添加一批次渣料，需對鋼液進行電極加熱化渣；處理結束后，繼續加熱，控制鋼液的出站溫度高于其液相線溫度的80～100℃；

C，RH真空處理

步驟B處理的鋼液進站后，對鋼液進行真空處理，控制提升氣體流量為1200～1400NL/min，并對鋼液進行成分微調；真空處理結束后，對鋼液進行軟吹氬處理，氬氣流量以控制鋼液液面微微波動為準，保證軟吹氬時間大于等于15min；軟吹氬結束后，鋼液靜置5～8min，出站；

D，連鑄

對步驟C處理的鋼液進行連鑄，在連鑄的過程中，全程保護澆注，并以目標拉速為0.75m/min進行恒速澆注。

2.根據權利要求1所述的控制重軌鋼點狀夾雜物的方法，其特征在于在步驟A中，所述提溫劑是類石墨；所述脫氧合金化是用錳鐵或硅鐵合金進行。

3.根據權利要求1所述的控制重軌鋼點狀夾雜物的方法，其特征在于在步驟C中，所述成分微調是指在真空處理過程中添加金屬元素錳和/或硅錳合金，對鋼液合金元素錳、硅進行微調處理。

4.根據權利要求1所述的控制重軌鋼點狀夾雜物的方法，其特征在于在步驟D中，所述的連鑄過程是用鑄坯斷面尺寸大于或等于280mm×380mm的連鑄機進行的。