[發(fā)明專(zhuān)利]折線槽排纜裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510401756.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105035989B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付萬(wàn)里;顧炳;俞志剛;李彬;胡曉東;劉賀 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七0四研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66D1/36 | 分類(lèi)號(hào): | B66D1/36 |
| 代理公司: | 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司31001 | 代理人: | 吳寶根,王晶 |
| 地址: | 200031*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折線 槽排纜 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種排纜裝置,尤其涉及一種起重鋪管船移船定位錨絞車(chē)、托管架調(diào)整絞車(chē)、鉆井船定位錨絞車(chē)、起重船定位錨絞車(chē)、風(fēng)電安裝船定位錨絞車(chē)、三用工作船拖曳絞車(chē)等海洋工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
定位錨絞車(chē)、調(diào)整絞車(chē)、拖曳絞車(chē)等是一些海洋工程船上的重要設(shè)備,承擔(dān)移船定位、調(diào)整托管架角度、拖曳錨作等重要工作。排纜裝置安裝在絞車(chē)前端,輔助卷筒完成纜繩收放作業(yè),保證纜繩在卷筒上纏繞整齊,不會(huì)出現(xiàn)跳纜、疊纜、擠壓等不正常現(xiàn)象。
常規(guī)排纜裝置通常采用螺旋槽型式排纜,在排纜寬度范圍內(nèi)纜繩跟隨速度恒定,不加干涉時(shí)會(huì)在卷筒上排布成螺旋形式,與LEBUS繩槽有一定角度誤差,在滑進(jìn)LEBUS繩槽過(guò)程中,產(chǎn)生橫向摩擦,減少纜繩使用壽命。
常規(guī)排纜裝置只能布置一個(gè)滑塊,滑塊數(shù)量少,受到的纜繩側(cè)向力大,滑塊形式和材料需要特殊考慮。
常規(guī)螺旋槽排纜裝置滑塊為月牙形的鑄造鋁青銅,與槽側(cè)面接觸面積很小,滑塊受到的單位比壓高,磨損嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換滑塊,同時(shí)滑動(dòng)摩擦阻力大,機(jī)械效率低。
常規(guī)排纜裝置在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中一直消耗功率,功率浪費(fèi)大,軸瓦及滑塊溫升高,不易散熱。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有常規(guī)排纜裝置排繩動(dòng)作與卷筒繩槽運(yùn)動(dòng)不同步,滑塊受力大,磨損嚴(yán)重,需要頻繁更換及功率浪費(fèi)的情況,本發(fā)明提供一種折線槽排纜裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種折線槽排纜裝置,包括左支架、右支架、水平導(dǎo)軸、雙向折線螺桿、活動(dòng)架、運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置、手動(dòng)離合器;其特征在于:所述水平導(dǎo)軸安裝在左支架和右支架下部,通過(guò)軸端擋板和軸肩固定;所述雙向折線螺桿安裝在左支架和右支架上部;所述雙向折線螺桿和水平導(dǎo)軸上連接有活動(dòng)架,所述運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置安裝在活動(dòng)架上,與雙向折線螺桿配合連接,所述手動(dòng)離合器安裝在雙向折線螺桿上。
所述雙向折線螺桿通過(guò)兩個(gè)圓錐滾子軸承安裝在左、右支架上,并通過(guò)軸承蓋固定密封。
所述雙向折線螺桿具有對(duì)稱(chēng)的正向槽和反向槽,正向槽和反向槽由直線槽和螺旋槽組成,直線槽的直線段和螺旋槽的螺旋線段的圓周角度與卷筒上LEBUS繩槽對(duì)應(yīng)。
所述雙向折線螺桿的直線槽與螺旋槽交結(jié)合處設(shè)有過(guò)渡圓角,圓角直徑與槽寬度相同。
所述運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置由圓柱滾針軸承、棱形導(dǎo)向滑塊、閉鎖機(jī)構(gòu)組成,所述棱形導(dǎo)向滑塊與雙向折線螺桿的直線槽和螺旋槽兩邊側(cè)壁滑動(dòng)連接,棱形導(dǎo)向滑塊下面裝有圓柱滾針軸承,圓柱滾針軸承與直線槽和螺旋槽兩邊側(cè)壁滾動(dòng)連接,所述閉鎖機(jī)構(gòu)包含彈簧、圓柱頭銷(xiāo)和半圓槽,所述棱形導(dǎo)向滑塊內(nèi)裝有彈簧、圓柱頭,圓柱頭與棱形導(dǎo)向滑塊的連接軸上的半圓槽定位鎖緊連接;用于固定雙向折線螺桿的正反向槽內(nèi)的棱形導(dǎo)向滑塊的角度,并在正反向過(guò)渡時(shí)打開(kāi),在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)重新閉鎖固定。
所述活動(dòng)架由兩個(gè)導(dǎo)筒、兩個(gè)垂直滾輪及滑動(dòng)軸套組成,兩個(gè)導(dǎo)筒與鋼板焊接組成一個(gè)整體,導(dǎo)筒內(nèi)安裝滑動(dòng)軸套,導(dǎo)筒上開(kāi)有用于安裝運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置的滑槽和固定槽;所述活動(dòng)架的導(dǎo)筒上部圓周180°方向上均布三副運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置,在軸向方向相距半個(gè)纜繩節(jié)距。
所述手動(dòng)離合器通過(guò)矩形花鍵與雙向折線螺桿相連。
所述菱形導(dǎo)向滑塊由合金鋼制成,并在與槽側(cè)壁接觸面上安裝鋁青銅墊片,所述菱形導(dǎo)向滑塊鈍角邊倒成角圓,圓角直徑為槽寬度。
所述運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置在兩端軸承座內(nèi)滑動(dòng),滑動(dòng)距離為一個(gè)卷筒繩槽節(jié)距,2#運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置通過(guò)擋塊固定在中間位置,1#、3#運(yùn)動(dòng)和向裝置分別處于左極限位置和右極限位置;其中,正向運(yùn)動(dòng)時(shí),2#、3#運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置工作,反向運(yùn)動(dòng)時(shí),2#、1#運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置工作。
所述折線槽排纜裝置安裝在LEBUS卷筒或焊接LEBUS圓鋼型卷筒或帶導(dǎo)向、爬升楔塊的光卷筒上。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中折線槽及運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置均為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng),沒(méi)有可替代方案完成與LEBUS卷筒排繩同步動(dòng)作。
本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn):
(1)折線槽設(shè)計(jì),直線槽段與螺旋槽段相結(jié)合,滿(mǎn)足與LEBUS卷筒排繩同步動(dòng)作;
(2)活動(dòng)架上垂直滾輪受纜繩側(cè)向力并傳遞到運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置上,運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向裝置上圓柱滾子對(duì)槽側(cè)壁產(chǎn)生壓力和滾動(dòng)摩擦力,在直線槽段,螺桿橫向驅(qū)動(dòng)力為零,纜繩不橫向移動(dòng),只有滾動(dòng)摩擦力反向做功,螺桿所需驅(qū)動(dòng)功率極小,在螺旋槽段,螺桿驅(qū)動(dòng)纜繩橫向移動(dòng),滾動(dòng)摩擦力和壓力反向做功,螺桿驅(qū)動(dòng)功率為額定功率,整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程為間歇運(yùn)動(dòng),有利于散熱。
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