[發明專利]一種氣門全尺寸檢測機

有效

• 申請號: 201510401522.7
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN104976976B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 杜卓偉;開洪波;金國標;成曉棟;吳正虎
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區邁泰克自動化技術有限公司
• 主分類號: G01B21/10
• 分類號: G01B21/10;G01B21/00;G01B21/16;G01B11/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

本發明涉及氣門檢測的技術領域，具體為一種氣門全尺寸檢測機。

背景技術

氣門是由氣門頭部和桿部組成。氣門頭部溫度很高(進氣門570～670K，排氣門1050～1200K)，而且還承受氣體的壓力、氣門彈簧的作用力和傳動組件慣性力，其潤滑、冷卻條件差，要求氣門必須有一定強度、剛度、耐熱和耐磨性能。

氣門在制作完成后，需要對氣門進行檢測，現有的氣門檢測包括氣門盤、桿部、桿端、錐面的各個部位進行檢測和探傷，在檢測過程中，至少需要兩臺以上的檢測機對氣門進行檢測，進而使得整個檢測需要轉運和定位的次數多，使得檢測的周期長，使得檢測效率低。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種氣門全尺寸檢測機，其可以對氣門的所有尺寸進行檢測，無需多余的轉運和定位，使得檢測的周期縮短，提高了氣門的檢測效率。

一種氣門全尺寸檢測機，其特征在于：其包括機臺，所述機臺的前端布置有進料機構，所述機臺的上端面順次布置有第一工位、第二工位、第三工位，所述機臺的后端布置有多個出料道，每個出料道所對應的氣門的檢測判定狀態不同，便于區分；所述機臺的正上方布置有平移搬運滑臺，所述平移搬運滑臺上布置有四組真空吸盤結構，每組真空吸盤對應連接有垂直向驅動氣缸，所述垂直向驅動氣缸對應固裝于連接板，所述連接板對應卡裝于平移搬運滑臺的水平向導軌，正常放料狀態下其中三組所述真空吸盤結構對應于三個工位的正上方，所述第一工位包括氣門盤部檢測頭、錐面檢測頭、桿部檢測頭、定位夾持旋轉裝置，待檢測氣門放置于定位夾持旋轉裝置內，所述氣門盤部檢測頭朝向所述氣門盤部，所述錐面檢測頭朝向所述氣門的錐面，所述桿部檢測頭朝向所述氣門的桿部外環面，所述第二工位包括定位座、底部傳感器、上部傳感器，所述氣門放置于所述定位座的定位腔內，所述底部傳感器朝向所述氣門的桿部下端面布置，所述上部傳感器朝向所述氣門的上部盤端面布置，所述第三工位包括激光測量儀、激光打標結構，所述激光測量儀包括定位支座、測量光束，所述氣門位于所述定位支座內，所述測量光束朝向所述氣門，所述激光打標結構的光線朝向待打標的所述氣門布置，所述第三工位的后端設置有導向軌道，所述導向軌道連通至多個出料道。

其進一步特征在于：

所述導向軌道的后端布置有斜向過渡軌道，所述斜向過渡軌道的底部支承于可水平向平移的支架，所述斜向過渡軌道的下端設置有擋料桿，所述斜向過渡軌道的下端可通向其中任意的所述出料道；

所述第一工位的定位夾持旋轉裝置包括位于一側的轉輪、另一側的成對定位滾輪結構，所述成對定位滾輪結構包括至少兩對，兩對成對定位滾輪結構成垂直向布置，氣門的桿部插裝于轉輪、定位滾輪結構組合形成的夾持空間內，所述轉輪的轉軸外接有伺服電機，在檢測時驅動氣門轉動。

采用上述技術方案后，通過平移搬運滑臺結構對氣門吸持取放至對應的位置，氣門依次通過進料機構、第一工位、第二工位、第三工位后被運送至導向軌道，導向軌道將氣門輸出至其中一個出料道，第一工位可以對氣門盤部直徑和跳動、錐面跳動、桿部跳動等進行檢測，來控制氣門的公差，然后第二工位利用兩個接觸式傳感器，來實現量規線到盤斷面和量規線到桿端的尺寸檢測，第三工位是一個激光測量儀器，通過快速掃描，快速運算，起計算出，氣門桿部的直徑，來取三個值，來確定直徑，然后氣門凹槽的直徑和形狀也可以檢測出來，之后激光打標結構對合格品打上激光標簽，合格品和不同類型的合格品對應不同的出料道被送出，該臺檢測機可以對氣門的所有尺寸進行檢測，無需多余的轉運和定位，使得檢測的周期縮短，提高了氣門的檢測效率。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖結構示意圖；

圖2為本發明的局部立體圖結構示意圖一；

圖3為本發明的局部立體圖結構示意圖二；

圖中序號所對應的名稱如下：

機臺1、進料機構2、第一工位3、第二工位4、第三工位5、出料道6、平移搬運滑臺7、真空吸盤8、垂直向驅動氣缸9、連接板10、氣門盤部檢測頭11、錐面檢測頭12、桿部檢測頭13、轉輪14、定位滾輪結構15、氣門16、伺服電機17、定位座18、底部傳感器19、激光測量儀20、定位支座21、激光打標結構22、導向軌道23、斜向過渡軌道24、支架25、擋料桿26。

具體實施方式