[發明專利]一種洗衣房用的槽式燙平機的柔性槽及制作工藝

有效

• 申請號: 201510401418.8
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN104928878A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 趙大勇
• 申請（專利權）人: 濟南綠洲清洗設備有限公司
• 主分類號: D06C15/04
• 分類號: D06C15/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本發明涉及一種洗衣房用的槽式熨平機的柔性槽及其制作工藝，解決了洗衣房布草熨燙機對柔性槽的需求其制作的難題。

背景技術

目前公知的槽式熨平機的燙槽是一種具有夾層容腔的剛性焊接構件，燙槽通過夾層內蒸汽的凝結獲得熱量，熱量使布草得以干燥，光滑的槽內表面使布草平整。這種燙槽具有熱負荷均勻、持續等特點，因此得到較廣的應用,具體結構如圖1所示,包括滾筒1-1；毛氈1-2；燙槽表面2-3；蒸汽加熱夾層1-4。但是，在提倡節約型社會的當今，它有許多不足。其一，傳統燙槽工藝難度大、制作復雜。其二，燙槽重量大，消耗鋼材多。其三，燙槽工作時，其熱變形和容腔受壓應力變形，這種復合變形很難得到控制。還有，碳鋼槽板易生銹，須定期打蠟，造成較大的后續使用成本。因此，亟待發明一種新型的槽式熨平機燙槽及其制作工藝。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中的蒸汽加熱燙槽所存在的上述問題，提供一種為柔性燙槽及其加工工藝。

本發明采用的技術方案如下：

一種洗衣房用的槽式燙平機的柔性槽，包括配置在槽式熨平機滾筒下方的半圓形槽形基板，所述的槽形基板的固定在支撐板上，在槽型基板的外表面設有一個與其相連的外附板，且槽型基板與外附板之間形成封閉空腔，在外附板上設有與封閉空腔相連通的蒸汽接口，通過封閉空腔的熱蒸汽實現對待干燥件的干燥。

優選的，所述的外附板與槽型基板的形狀一致。

優選的，所述的外附板與槽型基板的四周通過滾焊邊連接，中間通過點焊點連接。

優選的，槽形基板為厚度是2mm的不銹鋼板，其兩端焊接在支撐軸上，因鋼板薄、容腔小，故加熱迅速、能量效率高。

優選的，所述的槽形基板的工作面為原始的鏡面不銹鋼板，光滑且為非加工表面，機械加工量小。

工作時，燙槽的形狀完全由與之相配的滾筒所決定,所述的槽形基板的形狀和與其相配的滾筒形狀一樣。

在所述的外附板的外表面還設有保溫層，阻止空腔內的溫度下降速度。

洗衣房用的槽式燙平機的柔性槽的制作工藝，如下：

步驟1下料：將不銹鋼板材按槽板基板及外附板所需尺寸進行裁剪，將不銹鋼圓鋼按支撐軸及蒸汽進出口接頭尺寸進行鋸割；

步驟2開孔：對槽型基板及外附板按所需尺寸開蒸汽進出口孔及模壓定位孔；

步驟3車加工：對支撐軸及蒸汽接頭按所需尺寸進行車加工；

步驟4滾焊：將槽型基板和外附板疊合整齊點焊后滾焊；

步驟5碰焊、組焊：將槽型基板表面按需劃出蜂窩(凹陷狀)的位置，即劃出菱形格子，以各個菱形格的四個角為碰焊點，采用合適的碰焊機進行兩板間的有規則的點焊；

步驟6卷板加工：對槽型基板及外附板分別按所需尺寸進行圓弧加工，再將S3步驟完成的蒸汽進出接頭及支撐軸按所需尺寸位置焊接至槽型基板及外附板的組合體上；

步驟7模壓、充擠：采用預先按所需尺寸制好的模具將槽型基板與外附板的組合體置入模具并進行有效定位，接上管道，封住出口，通入高壓完成成型。

本方法采用的設備基本都是常規設備，因此以簡便的工藝獲得柔性槽板的良好性能：

第一、產品重量輕，成本低；

第二、產品柔性好，與滾筒和布草結合面好，布草熨燙效果好，節約能源；

第三、加工工藝簡便，易實現批量生產；

第四、槽板表面光滑，耐腐蝕，使用壽命長；

第五、加熱容腔小，熱效率高；

本發明的使用方法如下：

工作時，滾筒順時針轉動，柔性槽的封閉空腔內通入高壓蒸汽，布草沿滾筒軸向展開，切向由A端進入滾筒毛氈與柔性槽之間的空隙，貼著滾筒而隨滾筒轉動，由B端離開。

因空隙很小，滾筒轉動時毛氈將布草緊壓在燙槽表面，通過燙槽后，在高溫與壓力下，將布草烘干、燙平。

本發明的有益效果如下：

1.在槽型基板的外表面設有一個與其相連的外附板，且槽型基板與外附板之間形成封閉空腔，這個結構相對于原先的剛性結構，燙槽柔性好、重量輕，且因槽型基板和外附板均由薄鋼板制作，其容腔小、故加熱迅速、能量效率高；

2.燙槽工作面為原始的鏡面不銹鋼板，光滑且為非加工表面，機械加工量小；

3.目前，在現有技術中，在滾筒上加毛氈的目的：就是剛性滾筒與剛性燙槽會產生加工誤差，而此誤差會使滾筒與燙槽貼不實，加毛氈后，可以克服一些，現在的燙平機就是如此。