[發明專利]一種用于低壓、低濃度含硫氣體中的硫回收裝置

有效

• 申請號: 201510399720.4
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN104998540B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 余東洋;黃建
• 申請（專利權）人: 安徽淮化股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/76;B01D53/50;B01D53/52
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 汪貴艷

技術領域

本發明涉及硫回收領域，具體涉及一種用于低壓、低濃度含硫氣體中的硫回收裝置。

背景技術

在化工、火力發電等生產領域中，在生產過程中會產生含有硫化合物如H₂S、SO₂的氣體。由于環保要求，對該氣體中的H₂S、SO₂等必須進行處理達標方可排放，所以就必須配套脫硫裝置處理該部分氣體，從而達到環保達標排放的目的。但由于工藝選擇的不同性，有些企業產生的含硫氣體的濃度低、壓力低，例如NHD脫硫技術，對它們處理存在技術問題，主要在工藝技術、催化技術、管理水平等方面與國外先進水平相比還存在一定差距。眾多高收率H2S回收延伸工藝和尾氣處理工藝及其核心的設備、軟件等往往因受國外的專利技術保護，大大制約了我國的H2S回收技術發展。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本發明型的目的在于提供一種用于低壓、低濃度含硫氣體中的硫回收裝置，可以有效的回收氣體中H₂S、SO₂等含硫化合物，并做為原料生產產品硫磺，實現清潔生產，達到化害為利，變廢為寶，降低污染，保護環境的目的。

本發明型為實現其目的所采取的技術方案：

一種用于低壓、低濃度含硫氣體中的硫回收裝置，包括脫硫裝置和空氣風機，所述脫硫裝置的出口與設于二級反應器內部的換熱器連接，所述換熱器的出口與酸性氣預熱器的管程入口連接；所述空氣風機的出口與空氣預熱器的管程入口連接；所述酸性氣預熱器的管程出口與空氣預熱器的管程出口均與混合罐連接，所述混合罐的出口通過初反應器與第一廢鍋的管程連接，第一廢鍋的管程出口與所述二級反應器的殼程連接；所述二級反應器的殼程出口通過第二廢鍋的管程與硫分離器連接，所述硫分離器的出液口與硫磺池連接，硫分離器的出氣端通過洗滌塔與尾風機連接而排入放空管進行放空。

進一步方案，所述洗滌塔的頂部設有噴灑器，所述噴灑器的進液端通過液泵與一級沉淀池連接；洗滌塔的底部出液口與二級沉淀池連接；所述二級沉淀池與一級沉淀池之間通過過濾板連接使二級沉淀池經沉淀后洗滌液溢流至一級沉淀池。

進一步，所述尾氣風機的出口端設有手動閥，尾氣風機的進口端設有與二級沉淀池連通的導淋閥D。

進一步，所述第一廢鍋、第二廢鍋的殼程進液端均連接有循環冷卻水，所述第一廢鍋殼程的進氣端與蒸汽管網連接，第一廢鍋的殼程出氣端分別與酸性氣預熱器的殼程、空氣預熱器的殼程連接；所述酸性氣預熱器的殼程和空氣預熱器的殼程出口均與第一廢鍋的殼程進液端連接；所述第二廢鍋的殼程進、出氣端分別與蒸汽管網連接。

更進一步，所述循環冷卻水為鍋爐房中的鍋爐水；所述第一廢鍋的進液端管道上設有自調閥P5，自調閥P5的閥位通過設于第一廢鍋上的液位計L1來控制；所述第二廢鍋的進液端管道上設有自調閥P7，自調閥P7的閥位通過設于第二廢鍋上的液位計L2來控制。

所述第一廢鍋殼程的進氣端設有自調閥P3，自調閥P3的閥位通過設于第一廢鍋上的壓力表B1來調節；第二廢鍋的殼程進氣端設有自調閥P8，自調閥P8的閥位通過設于第二廢鍋上的壓力表B2來調節。

所述第一廢鍋內的壓力為2.5Mpa；第二廢鍋內的壓力為0.3Mpa。

所述洗滌塔與二級沉淀池連接管上設有自調閥P9，調閥P9的閥位通過設于洗滌塔上的液位計L3來控制。

所述初反應器的入口端、出口端和內部分別設有溫度計T1、溫度計T3、溫度計T2。

所述空氣風機與空氣預熱器之間管道上設有自調閥P2，通過調節自調閥P2來控制初反應器內的溫度；所述脫硫裝置與換熱器之間的管道上設有自調閥P1和流量計F1，通過流量計F1來調節自調閥P1的閥位。

本發明利用二級反應，將脫硫裝置出來的酸性氣體先經二級反應器進行加熱后進入酸性氣預熱器繼續加熱，然后同經空氣預熱器加熱后的空氣在混合罐中混合，然后進入初反應器中進行催化氧化反應生成氣態硫。混合有H₂S、SO₂、空氣和氣態硫的混合氣體經第一廢鍋進行降溫后進入二級反應器中繼續催化氧化反應，進一步生成氣態硫。同時反應熱對經過換熱器內的酸性氣體進行加熱。反應氣進入第二廢鍋中進行降溫后進入硫分離器進行分離，將其中的液硫捕集下來導入硫磺池中作產品儲存。余下的氣體進入洗滌塔中經噴淋器洗滌后，將氣體中夾帶的殘留的液硫及SO₂隨洗滌液一起進入二級沉淀池中進行沉淀，洗滌液溢流至一級沉淀池經液泵導入噴淋器中進行循環使用。