[發明專利]除塵型測長機構

在審

• 申請號: 201510399467.2
• 申請日: 2015-07-09
• 公開（公告）號: CN105057624A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 李富常;聶海濤;黃永富;劉承范;張仁友;張仁明;胡國波;曾彥
• 申請（專利權）人: 成都振中電氣有限公司
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及切割領域，具體涉及除塵型測長機構。

背景技術

連軸火焰切割機位于聯鑄機切割輥道上方，主要由切割機本體運行軌道、長度測量、能源介質供送系統及相應的電控系統等部分組成，用來把連鑄機拉出的板坯在運行中切割成要求的尺寸。連鑄機工作時，板坯在運行過程中切割成要求的尺寸。連鑄機工作時，板坯要經過測量裝置的測量輪。測量輪在摩擦力的作用下產生轉動，每轉動一周會使轉動脈沖發生器產生一個脈沖信號。當轉動數達到規定的長度時，切割機就進行切割操作?，F有的測長裝置存在如下缺陷：由于切割機在頻繁運轉時，機體測長輪在主橫行軌道的側面上靠摩擦力轉動，而軌道面的平直度、表面粗糙度不一致會影響測長輪與軌道側面的接觸，造成側長輪打滑的現象。另外，軌道表面集聚的灰塵也會影響影響測長輪與軌道的有效接觸，影響最終測長的準確性，而現有的測長裝置均缺乏相應的除塵機構，使得現有測長機構的準確性大大降低。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供除塵型測長機構，該裝置利用齒輪與齒條的配合運動來實現滑動，不易出現打滑的情況，同時能夠及時清理位于齒條、齒輪上的灰塵，避免灰塵對測長的影響，測長機構的準確性大大提高。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：除塵型測長機構，包括機架、安裝在安裝座上的脈沖發生器、軸承座、齒條、齒輪、旋轉頭、三角底座和除塵機構，其中的安裝座固定在機架的底部，所述軸承座與脈沖發生器之間連接齒輪軸，在軸承座上還連接齒輪，齒輪一端貼合在齒條上；所述齒條的上方還平行設置主橫向軌道，齒條和主橫向軌道之間通過連接螺栓進行連接，在齒條和主橫向軌道之間還設置旋轉頭，旋轉頭安裝在三角底座上；所述除塵機構豎直安裝在主橫向軌道的側面上且能夠在主橫向軌道上來回滑動。

本裝置中由原來的摩擦輪結構改為齒輪齒條結構，將摩擦輪改為齒輪，并在切割機主橫向軌道上，齒條與齒輪齒合。切割機帶動該裝置上的齒輪一起運動，該齒輪與安裝在軌道側面的齒條齒合，驅動脈沖發生器計數，實現測定板坯的長度。由于本裝置運行一段時間以后，齒條和齒輪上則會產生灰塵，此時則可利用安裝在主橫向軌道上的除塵機構進行定期清理，避免積累的灰塵對測長的影響，測長機構的準確性大大提高。齒輪傳動較摩擦輪傳動來說，齒輪傳動效率更高，使用壽命更長，傳遞運動準確可靠，速度范圍大，結構緊湊工作可靠。齒輪齒條傳動克服了摩擦輪因打滑造成的計數不準確的缺陷，大大提高了鑄坯的成材率。在平行設置的主橫向軌道和齒條上還設置旋轉頭用于改變齒條與水平面之間的角度，同時底部還利用三角底座進行支撐，保證支撐的穩固。

所述除塵機構包括刷柄、安裝在刷柄一端的刷頭和安裝在刷柄另一頭的滑動底座?；瑒拥鬃脑O置讓除塵機構能夠到達齒條和齒輪的任意位置，進行除塵操作，除塵更徹底。

所述刷柄能夠繞滑動底座連接端轉動。在刷柄的帶動下，刷頭即可擺動到任意角度，能更好的實現清理操作。

為了保護脈沖發生器不易被損壞，所述脈沖發生器和齒輪軸之間通過柔性聯軸器連接。

所述齒輪與軸承座側面上還通過鎖緊螺母進行固定。進一步避免齒輪滑落的情況發生。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、由于本裝置運行一段時間以后，齒條和齒輪上則會產生灰塵，此時則可利用安裝在主橫向軌道上的除塵機構進行定期清理，避免積累的灰塵對測長的影響，測長機構的準確性大大提高。

2、齒輪齒條傳動克服了摩擦輪因打滑造成的計數不準確的缺陷，大大提高了鑄坯的成材率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中附圖標記分別表示為：1、機架；2、脈沖發生器；3、軸承座；4、主橫向軌道；5、齒條；6、旋轉頭；7、齒輪；8、齒輪軸；9、聯軸器；10、三角底座；11、安裝座；12、鎖緊螺母；13、除塵機構；14、刷柄；15、刷頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步闡述，本發明的實施例不限于此。

實施例1：