[發明專利]一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法有效
| 申請號: | 201510398440.1 | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN105140102B | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 趙志飛;李赟;朱志明 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第五十五研究所 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210016 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅薄膜 生長 刻蝕過程 外延生長 大流量 硅襯底 碳化硅 丙烷 化學氣相沉積 外延層結構 外延碳化硅 氫氣氣氛 生長過程 碳化壓力 外延過程 重要應用 氫氣 純硅烷 緩沖層 生長源 外延層 源流量 碳化 載氣 優化 | ||
1.一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是該方法包括如下工藝步驟:
(1)襯底準備:選取Si 襯底,并對其進行標準清洗待用;
(2)生長前處理:使用氫氣H2原位刻蝕對襯底進行生長前表面預處理,H2的流量為60~90L/min,反應室壓力為80~200mbar,溫度為900~1100℃,處理時間為5~15min ;
(3)碳化過程:當溫度升至1100~1250℃時開始通入40~100ml/min 丙烷C3H8,反應室壓力為50~80mbar,開始碳化,碳化時間為2~10min ;
(4)第一次生長:當溫度升至1250~1350℃時開始生長碳化硅薄膜,生長源為硅烷SiH4和C3H8,其中硅烷SiH4流量為5~10ml/min,C3H8流量為5~10ml/min,載氣H2的流量為90~150L/min,生長壓力為80~200mbar,生長時間為5~30min ;
(5)原位刻蝕:使用H2對第一次生長的外延片進行表面原位刻蝕,H2的流量為90~150L/min,反應室壓力為80~200mbar,刻蝕溫度為生長溫度,刻蝕時間為5~20min ;
(6)第二次生長:保持生長溫度和壓力不變,提高生長源SiH4和C3H8流量,其中SiH4流量至15~50ml/min,C3H8流量至15~50ml/min,開始外延碳化硅薄膜,生長時間由外延層厚度決定。
2.根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述Si 襯底包含但不限于Si(100) 和Si(111) 晶向襯底,且包括2~8 英寸的P型、N型和高阻Si襯底。
3.根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述生長前處理是為了去除襯底表面氧化層和沾污,其氫氣流量既要保證能夠去除氧化層又要不能過處理。
4.根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述碳化過程通過在低碳化壓力下通入40~100ml/min 的大流量C3H8得到高質量碳化硅緩沖層。
5. 根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述第一次生長和第二次生長過程中使用的碳硅比分別為3:1~6:1 和2:1~4:1。
6. 根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述第一次外延生長通過分別為5~10mL/min 的小流量SiH4和C3H8以及大于3的高碳硅比,實現低速高質量外延生長,形成一層0.1~0.6μm厚的高質量β-碳化硅緩沖層。
7.根據權利要求1 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述第一次外延生長之后的原位刻蝕,可以減少表面缺陷,提高后續外延層晶體質量。
8.根據權利要求4 所述的一種優化的在硅襯底上外延生長β-碳化硅薄膜的方法,其特征是所述第二次生長通過提高SiH4和C3H8流量及較第一次外延低的碳硅比,在所述緩沖層上實現5~25μm/h 的外延生長,生長溫度和壓力與第一次生長相同,根據外延需要可實現厚度1~50μm 范圍內精確可控。
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H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





