[發明專利]一種硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣、制樣模具及制備方法

在審

• 申請號: 201510397714.5
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN104964864A
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 江美娟;王存鐸;杜華太;景玉龍;謝富霞;孔義
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業集團第五三研究所
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本發明屬于測試技術領域，涉及橡膠性能測試技術，特別涉及硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣測試技術。

背景技術

由于橡膠材料為熱的不良導體，在橡膠試樣壓縮疲勞生熱測試過程中，橡膠試樣內外部溫差很大，目前壓縮疲勞外部溫升主要以壓縮疲勞設備自帶熱電偶測試橡膠試樣的外部底端溫升為主，內部溫升采用打孔方式，熱電偶插入到待測試樣內，測試實驗過程中試樣中心的溫度，該方法存在熱電偶感溫線測試過程擠出，與試樣相對位置發生偏移，對試樣具有破壞作用等問題，影響測試結果準確性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硫化橡膠壓縮疲勞內外部生熱的試樣及制備方法。

本發明的目的是這樣實現的，采用可插入熱電偶感溫元件的試樣模具，通過熱硫化粘接成型工藝，制備熱電偶感溫元件與圓柱體試樣一體的試樣，避免測溫熱電偶位置移動對測試結果準確性的影響，用于測試壓縮疲勞試樣的內外部生熱。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣，由帶測溫孔的試樣1和感溫元件2組成，感溫元件2插入測溫孔中，其特征在于：感溫元件硫化粘接在測溫孔中。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣，由帶測溫孔的試樣和感溫元件組成，感溫元件插入測溫孔中，其特征在于：感溫元件硫化粘接在測溫孔中，測溫點位于試樣中心。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣，由帶測溫孔的試樣和感溫元件組成，感溫元件插入測溫孔中，其特征在于：感溫元件硫化粘接在測溫孔中，測溫點位于試樣底部中心。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣的制樣模具，為組合壓模，其特征在于：分型面處居中設置感溫元件插孔4，插孔直徑介于1～5mm之間。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣的制備方法，包括膠料加工、感溫元件處理和硫化成型，其特征在于：

膠料加工：按常規方法制備混煉膠并薄通出片，片厚介于0.5mm～1mm之間，將片卷成與試樣直徑相當的致密圓柱，切割得到預成型圓柱；

感溫元件處理：對感溫元件進行清潔、除油處理，在非感溫點表面涂覆膠粘劑，晾至表干；

硫化成型：將預成型圓柱放入模具中，輕輕施壓至模板間隙在0.5‐1mm之間，將處理好的感溫元件從模具感溫元件插孔插入膠料中，按膠料硫化工藝硫化得到試樣。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣的制備方法，包括膠料加工、感溫元件處理和硫化成型，其特征在于：感溫元件處理還包括標記感溫元件植入定位位置。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣，感溫元件與試樣固定可靠，感溫點接觸穩定，測試過程中試樣與感溫元件間的相對位置不會發生偏移，從而保證試樣內外部溫升測試結果的有效、準確性。適用于橡膠材料疲勞生熱測試，特別是可適用于任何疲勞試驗機進行橡膠材料疲勞生熱測試。

本發明涉及的硫化橡膠壓縮疲勞生熱試樣的模具和制樣方法，制樣穩定性和可靠性好，有效保證橡膠材料疲勞生熱測試有效、準確性。

附圖說明

圖1本發明涉及的中心帶感溫元件的試樣結構示意圖

圖2本發明涉及的底部帶感溫元件的試樣結構示意圖

圖3本發明涉及的中心帶感溫元件的試樣制樣模具結構示意圖

圖4本發明涉及的底部帶感溫元件的試樣制樣模具結構示意圖

其中：1-橡膠試樣，2-感溫元件，3-測溫點，4-插孔，5-上模板，6-底模，7-中套，8‐型腔。

具體實施方式

下面結合具體實例對本發明涉及的技術方案進行進一步說明，但不做為本發明涉及技術方案的限制。

實施例一

一種中心預置感溫元件的Ф17.8*25試樣的模具(結構如附圖3所示)，包括上模板、中套和下模，上模板為平板，厚度為8mm；下模帶型腔，底板厚20.5mm，型腔壁厚8mm，型腔高度12.5mm，中套為圓環，高度12.5mm，壁厚8mm，中套和底模導柱定位，中套和底膜分型面處居中設置Ф1mm的感溫元件插孔，組合后得到中心帶感溫元件的試樣制樣模具。

試樣制備：

膠樣加工：按常規工藝煉料，在輥距為0.5mm條件下薄通出片，卷成直徑17.5mm的致密圓柱，并切成28mm高的圓柱，備用；

感溫元件處理：用TP01熱電偶做為感溫元件，用丙酮清洗，晾干；在距熱電偶測溫點13.9mm處標記，在標記區間內熱電偶表面涂膠，測溫點裸露，以CHemlok?205為底涂、CHemlok?220為面涂；