[發(fā)明專利]一種軋線用阻銹設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510396543.4 | 申請日: | 2015-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN105039945A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙家柱;吳鵬;梁海峰;曹文明;史宣菊;陳曦;魏強 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥東方節(jié)能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/00 | 分類號: | C23C22/00 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋線用阻銹 設(shè)備 | ||
1.一種軋線用阻銹設(shè)備,所述阻銹設(shè)備向軋件噴淋阻銹液,其特征在于:所述阻銹設(shè)備安裝在軋線定尺剪前端或后端;所述阻銹設(shè)備由集液箱系統(tǒng)(1)、噴液箱系統(tǒng)(2)、分配管路系統(tǒng)(3)、回收管路系統(tǒng)(4)和蒸汽排放系統(tǒng)(5)等組成;所述集液箱系統(tǒng)(1)包括水箱(11)、泵(12)、聯(lián)接管路(13)和閥體(14);所述噴液箱系統(tǒng)(2)包括噴液管(21);所述分配管路系統(tǒng)(3)包括總進液管(31)、分進液管(32)、調(diào)節(jié)閥(33)和轉(zhuǎn)接頭(34);所述回收管路系統(tǒng)(4)包括總回收管(41)、分回收管(42)和連接閥(43);所述蒸汽排放系統(tǒng)(5)包括排氣管(51)、排氣罩(52)和風機(53);
所述水箱(11)與泵(12)通過聯(lián)接管路(13)相連,聯(lián)接管路(13)上設(shè)有閥體(14);所述泵(12)還與分配管路系統(tǒng)(3)中的總進液管(31)連接,總進液管(31)與分進液管(32)通過調(diào)節(jié)閥(33)固定連接,分進液管(32)與噴液管(21)通過轉(zhuǎn)接頭(34)固定連接;
所述噴液箱系統(tǒng)(2)連接回收管路系統(tǒng)(4)的總回收管(41),總回收管(41)通過連接閥(43)與分回收管(42)相連,分回收管(42)通入水箱(11);所述噴液箱系統(tǒng)(2)還與排氣管(51)相連,排氣管(51)連接排氣罩(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述集液箱系統(tǒng)(1)的水箱(11)包括1號水箱(111)、2號水箱(112)和3號水箱(113);所述集液箱系統(tǒng)(1)的泵(12)包括1號耐高溫水泵(121)、2號耐高溫水泵(122);所述1號水箱(111)、2號水箱(112)和3號水箱(113)通過聯(lián)接管路(13)相連形成連通器結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述噴液管(21)共有4個,分別是左上噴液管(211)、右上噴液管(212)、左下噴液管(213)和右下噴液管(214)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述噴液箱系統(tǒng)還包括輥道(22)和接液槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述輥道(22)包括前輥道(221)和后輥道(222)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述接液槽(23)包括前接液槽(231)和后接液槽(232)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述分進液管(32)包括與左上噴液管(211)相連的1號分進液管(321)、與右上噴液管(212)相連的2號分進液管(322)、與左下噴液管(213)連的3號分進液管(323)、與右下噴液管(214)相連的4號分進液管(324)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于:所述分回收管(42)包括與1號水箱(111)相連的1號分回收管(421)、與2號水箱(112)相連的2號分回收管(422)和與1號水箱(113)相連的1號分回收管(423)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋線用阻銹設(shè)備,其特征在于,所述阻銹設(shè)備的一個完整的阻銹流程如下:所述泵(12)從水箱(11)中抽出阻銹液,進入分配管路系統(tǒng)(3)的總進液管(31);總進液管(31)中的阻銹液通過調(diào)節(jié)閥(33)進行流量調(diào)節(jié)后進入分進液管(32),再流入噴液管(21);噴液管(21)噴出阻銹液對軋件進行噴淋;蒸汽排放系統(tǒng)(5)中的排氣管(51)收集噴淋過程產(chǎn)生的蒸汽,蒸汽經(jīng)排氣罩(52)排出后,風機(53)吸收排出的蒸汽并對蒸汽進行冷卻;冷卻后的蒸汽進入回收管路系統(tǒng)(4)的總回收管(41),噴淋過程的液體經(jīng)回收也進入回收管路系統(tǒng)(4)的總回收管(41)、總回收管(41)中的阻銹液經(jīng)連接閥(43)進入分回收管(42)相連,再由分回收管(42)流回水箱(11)。
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C23C22-00 表面與反應(yīng)液反應(yīng)、覆層中留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的金屬材料表面化學處理,例如轉(zhuǎn)化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
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C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理
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