[發明專利]一種無苯H級浸漬絕緣漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201510394737.0
• 申請日: 2015-07-08
• 公開（公告）號: CN104946126B
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 余章煉;王素波;梁樹華;周厚玉
• 申請（專利權）人: 臺州寶誠科技服務有限公司
• 主分類號: C09D183/00
• 分類號: C09D183/00;C09D163/00;C09D191/00;C09D7/63;C09D5/25
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

本發明公開了一種無苯H級浸漬絕緣漆，其特征是：包含以下重量分數的原料：高分子量有機硅樹脂35~40份，耐熱環氧樹脂12~18份，脫芳烴溶劑油20~25份，醋酸丁酯10~15份，過鄰苯二甲酸二叔丁酯10~15份，二叔丁基過氧化物0.5~1份，硅烷偶聯劑1~2份，降溫催化劑0.5~1份和消泡劑0.5~0.8份。本發明能有效的解決了苯化物揮發性的問題，同時保證烘烤溫度在120℃，烘烤時間只需2小時即可完成，大大的提高了工作效率，也達到節能減排的目的，適合在浸漬絕緣漆行業中廣泛使用。

技術領域

本發明屬于浸漬絕緣漆技術領域，涉及一種無苯H級浸漬絕緣漆及其制備方法。

背景技術

目前國內溶劑型H級浸漬絕緣漆所含溶劑基本上都是苯類溶劑或含有相當比例的苯類溶劑，由于其良好的溶解性和適當的揮發速率，廣泛的應用于浸漬絕緣漆行業。但是苯對人體有較大危害，人在短時間內吸入高濃度苯時，會出現中樞神經系統麻醉作用，輕者出現頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、乏力等現象，重者還會導致昏迷、甚至因呼吸、循環系統衰竭而死亡！如果長期接觸一定濃度的苯，會引起慢性中毒，出現頭痛、失眠、精神萎靡不振、記憶力減退等神經衰弱癥狀。容易直接或間接導致白血病及其他之血液病變和皮膚過敏癥。早已被世界衛生組織確定為致癌物質。并且全球正處于能源緊張時期，而現有的H級浸漬絕緣漆烘烤溫度都要在150℃甚至更高，烘烤時間基本都要4個小時以上，烘烤溫度高，烘烤時間長，對能源造成了極大的浪費。因此有必要發展不含苯化物，烘烤溫度低、烘烤時間短的H級浸漬絕緣漆，以適應市場的巨大需求。

發明內容

本發明的目的在于針對H級浸漬絕緣漆的不足，提供一種不含苯化物、烘烤溫度低、烘烤時間短和性能優良的無苯H級浸漬絕緣漆及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種無苯H級浸漬絕緣漆，其特征是：包含以下重量分數的原料：高分子量有機硅樹脂35～40份，耐熱環氧樹脂12～18份，脫芳烴溶劑油20～25份，醋酸丁酯10～15份，過鄰苯二甲酸二叔丁酯10～15份，二叔丁基過氧化物0.5～1份，硅烷偶聯劑1～2份，降溫催化劑0.5～1份和消泡劑0.5～0.8份。

以上所述的浸漬絕緣漆原材料組成及重量分數：高分子量有機硅樹脂36份，耐熱環氧樹脂14份，脫芳烴溶劑油24份，醋酸丁酯12份，過鄰苯二甲酸二叔丁酯11份，二叔丁基過氧化物0.5份，硅烷偶聯劑1.1份，降溫催化劑0.8份和消泡劑0.6份。

本發明提供的一種無苯H級浸漬絕緣漆的制備方法，其特征是：具體步驟如下：

(1)將20-25份脫芳烴溶劑油和10-15份醋酸丁酯加入到攪拌機中進行混合攪拌，得到的混合物備用；

(2)再將35-40份高分子量有機硅樹脂、12-18份耐熱環氧樹脂和0.5-0.8份消泡劑加入到攪拌機并與步驟(1)的混合物混合，通過攪拌機高速攪拌一定時間，得到混合物；

(3)然后將攪拌機調為低速，不斷攪拌的同時在一定的投料時間內不斷加入10-15份過鄰苯二甲酸二叔丁酯、0.5-1份二叔丁基過氧化物、0.5-1份降溫催化劑和1-2份硅烷偶聯劑，投料結束后繼續攪拌混合一定時間，得成品無苯環保節能型H級浸漬絕緣漆，最后過濾并包裝。。

以上步驟(2)所述的高速攪拌的時間為25-35分鐘。

以上步驟(3)所述的投料時間為5-12分鐘；所述的投料結束后繼續攪拌混合的時間為25-35分鐘。

本發明的有益效果：