[發(fā)明專利]一種可精準(zhǔn)快捷調(diào)節(jié)的生箔機(jī)用擠水或酸輥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510394688.0
• 申請(qǐng)日: 2015-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN104928727A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁士啟;甘國慶;朱勇;鄭小偉;唐海峰;高勝學(xué);汪光志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銅冠銅箔有限公司
• 主分類號(hào): C25D1/04
• 分類號(hào): C25D1/04;C25D21/08
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 薛麗婷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可精準(zhǔn)快捷調(diào)節(jié)的生箔機(jī)用擠水或酸輥裝置。

背景技術(shù)

銅箔隨陰極輥從電解槽的電解液里轉(zhuǎn)出來之后，會(huì)在電解槽液面臨近位置設(shè)置電解液噴洗，去除表面的附著物，在噴淋的上方設(shè)有擠酸輥，將表面的酸性電解液擠盡，再在擠酸輥的上方的臨近位置設(shè)置水噴洗，噴洗銅箔毛面，水噴洗的上方是擠水輥，擠盡表面的水。

現(xiàn)有的擠水(酸)輥都是將陰極輥兩側(cè)的軸承座直接固定在支架上，壓輥調(diào)節(jié)時(shí)，將擠水(酸)輥壓向陰極輥表面，預(yù)固定后，觀察擠水(酸)情況，確認(rèn)效果后，再用螺絲固定軸承座。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是：

1.壓輥與陰極輥之間是剛性壓合，當(dāng)產(chǎn)品厚度規(guī)格變更后會(huì)出現(xiàn)壓合過松或過緊現(xiàn)象，每次產(chǎn)品厚度規(guī)格變更必須調(diào)整螺絲重新壓合，增加了調(diào)整次數(shù)及時(shí)間，每次調(diào)整約需要30分鐘，過程中產(chǎn)生不良銅箔約30米；

2.作業(yè)時(shí)，兩端壓輥壓合受力程度僅靠人員觀察，易出現(xiàn)不一致現(xiàn)象，出現(xiàn)外觀缺陷且調(diào)整較麻煩，易使銅箔毛面出現(xiàn)色差、水道、酸道和粗糙度差異變大等異常；

3.當(dāng)壓輥完畢，螺絲固定后，陰極輥與壓輥面是剛性受力，如果有硫酸銅晶體等硬質(zhì)物體附在陰極輥或銅箔表面時(shí)可能嚴(yán)重?fù)p傷陰極輥輥面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可精準(zhǔn)快捷調(diào)節(jié)的生箔機(jī)用擠水或酸輥裝置，通過該輥裝置，減少因壓輥調(diào)節(jié)差異而造成的銅箔毛面擠水(酸)不良，減少銅箔毛面色差、水道、酸道和粗糙度差異變大等異常。

為了減少銅箔的色差、水道、酸道和粗糙度差異大等異常，減少壓輥調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的不良品，本發(fā)明提供一種生箔機(jī)用擠水或酸輥裝置，其包括一個(gè)擠水或酸輥、兩個(gè)支架、兩根滑軌、兩個(gè)直線滑塊、兩個(gè)帶有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿、兩個(gè)反向調(diào)節(jié)螺絲，其中兩根滑軌分別通過固定螺絲固定在兩個(gè)支架上，兩個(gè)直線滑塊在兩根滑軌上可滑動(dòng)，兩個(gè)直線滑塊上分別設(shè)有安裝擠水或酸輥的軸承座，帶有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿的一端安裝在滑軌上，帶有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿的另一端連接在滑塊上，滑軌的末端設(shè)有可反向調(diào)節(jié)直線滑塊位置的反向調(diào)節(jié)螺絲，通過帶有彈簧的調(diào)節(jié)螺桿和反向調(diào)節(jié)螺絲的配合，能夠控制滑塊的位置。

優(yōu)選地，兩個(gè)支架固定于收卷平臺(tái)上。

優(yōu)選地，滑軌由不銹鋼制成。

使用該裝置的擠水或擠酸過程如下：

銅箔隨陰極輥從電解槽的電解液里轉(zhuǎn)出來之后(光面緊貼陰極輥表面)，通過剝離輥將銅箔從陰極輥表面揭起前，需要對(duì)銅箔毛面先后進(jìn)行電解液噴洗和水噴洗，并要將噴洗的噴洗液擠盡，才能通過收卷輥，完成收卷。

(A)先將安裝在陰極輥兩側(cè)的裝置上的擠水或酸輥反向調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將直線滑塊退向陰極輥輥面的反方向，直線滑塊移動(dòng)一定距離(例如10-20mm，優(yōu)選約15mm)，用剛板尺測(cè)量后，停止；再將調(diào)節(jié)螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使箍在螺桿上的彈簧壓縮，直線滑塊和調(diào)節(jié)螺桿基座均受到彈簧的反彈力，彈簧壓縮到一定強(qiáng)度(彈簧壓縮10～20mm，優(yōu)選約13～16mm)后，用剛板尺測(cè)量后，停止；

(B)銅箔隨陰極輥從電解槽的電解液里轉(zhuǎn)出來之后，開啟電解液噴洗，進(jìn)行擠酸輥壓輥調(diào)節(jié)，陰極輥兩側(cè)各一名操作人員將勻速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)反向調(diào)節(jié)螺絲(彈簧伸長例如8-20mm，優(yōu)選約10-15毫米，左右兩端保持一致)，彈簧對(duì)直線滑塊的反彈力，使軸承座連同擠酸輥緩緩壓向陰極輥棍面的銅箔毛面上；觀察銅箔毛面的擠酸效果，并使用剛板尺測(cè)量反向調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)螺桿和彈簧的長度，量化確認(rèn)壓輥程度；

(C)擠酸效果確認(rèn)完畢后，再開啟擠酸輥上方的水噴洗，進(jìn)行水洗輥壓輥調(diào)節(jié)，陰極輥兩側(cè)的操作人員再勻速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)反向調(diào)節(jié)螺絲(彈簧伸長例如8-20mm，優(yōu)選約10-15毫米，左右兩端保持一致)，彈簧對(duì)直線滑塊的反彈力，使軸承座連同擠水輥緩緩壓向陰極輥棍面的銅箔毛面上；觀察銅箔毛面的擠水效果，并使用剛板尺測(cè)量反向調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)螺桿和彈簧的長度，量化確認(rèn)壓輥程度；

(D)記錄兩側(cè)擠水(酸)輥的反向調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)螺桿和彈簧的長度測(cè)量數(shù)值，使用該測(cè)量值作為后續(xù)調(diào)節(jié)的參照(該測(cè)量值在確保兩側(cè)壓輥一致性之外，還能做為數(shù)據(jù)庫，當(dāng)維持在以上數(shù)值，但是壓輥效果有變差的趨勢(shì)，如彈簧壓縮到15毫米后，壓輥擠水效果仍然達(dá)不到效果，說明裝置的部件需維護(hù)和更換。)；