[發明專利]一種鋼管表面噴涂設備專用移動噴涂裝置有效
| 申請號: | 201510391212.1 | 申請日: | 2015-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN104923433B | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 倪淑君 | 申請(專利權)人: | 靖江市亞泰特種材料制造有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/04 | 分類號: | B05B13/04;B05B15/12 |
| 代理公司: | 深圳市港灣知識產權代理有限公司44258 | 代理人: | 董前進 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 表面 噴涂 設備 專用 移動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鋼管噴涂技術加工領域,具體地說是一種鋼管表面噴涂設備專用移動噴涂裝置。
背景技術
目前現有的鋼管外表面防銹噴涂主要有兩種方式,一、是利用涂料泵通過環型管中的多只噴漆孔,直接向鋼管表面全方位的進行噴涂,使鋼管表面都能高速噴涂上漆,不會產生漏涂現象,再通過若干把漆刷把多余的漆進行均勻的刷除,使多余的涂料流回盛漆箱中進行自動循環噴涂;此種噴涂方式的漆回收率低,漆膜厚度不易控制,涂料固化時間長,通常都需要有專門的烘干爐設備,占用空間大;二、先將鋼管中頻加熱,高速氣流將涂料霧化,鋼管勻速通過油霧,油霧附著在鋼管上,該種噴涂方式漆膜厚度無法控制,涂料固化時間長,需要專門的烘干設備,占用空間大,適用范圍小,工作效率低下,且存在著設備結構復雜和設備成本較高的缺陷。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種鋼管表面噴涂設備專用移動噴涂裝置,能解決現有鋼管表面噴涂設備結構復雜、設備成本高和工作效率低等難題,可以實現鋼管表面的快速均勻噴涂功能,具有操作簡便、設備結構簡單、涂料回收率高和工作效率高等優點。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案來實現:一種鋼管表面噴涂設備專用移動噴涂裝置,包括四根支撐腳;所述四根支撐腳上端安裝有噴涂箱;所述噴涂箱下端呈兩端下凹中間上凸的山字型結構,噴涂箱的左右兩側對稱設置有兩個鋼管運動槽,安裝完畢后的三根鋼管從鋼管運動槽進入到噴涂箱中,噴涂箱的左右兩側對稱設置有兩個移動限位槽,噴涂箱下端的兩個下凹部兩側對稱設置有四個廢料出口,噴涂過程中產生的多余廢料從四個廢料出口進行回收;所述噴涂箱的兩側安裝有兩個移動噴涂支鏈,兩個相對方向安裝的移動噴涂支鏈可以同時從兩側對三根鋼管進行快速均勻的移動噴涂;所述移動噴涂支鏈包括焊接在噴涂箱側壁上的支撐板;所述支撐板上端面通過電機座安裝有驅動電機;所述驅動電機的輸出端通過聯軸器與驅動軸相連;所述驅動軸的末端通過軸承安裝在噴涂箱側壁上,且驅動軸的中部通過鍵安裝有主動齒輪;所述主動齒輪與齒條柱相嚙合;所述齒條柱焊接在側T型安裝柱上;所述側T型安裝柱與噴涂箱上的移動限位槽之間通過滑動配合方式相連,通過移動限位槽來限定側T型安裝柱的移動距離,且移動限位槽起到支撐側T型安裝柱的作用;所述側T型安裝柱的下端通過螺栓安裝有T型清理柱,T型清理柱起到清理噴涂過程中產生的多余廢料的作用;所述側T型安裝柱的側壁從上到下均勻安裝有三個管卡;所述三個管卡上分別安裝在三個噴槍,管卡起到固定噴槍的作用;所述三個噴槍分別通過三根高壓軟管與噴涂機相連,高壓軟管具有高強度、高模數、高彈性、耐撕裂等性能,可以起到高壓快速輸送油漆料的作用;所述噴涂機通過螺釘安裝在支撐板上。
作為本發明的一種優選方案,所述T型清理柱的下端抵靠在噴涂箱下端的下凹部表面上,使得在噴涂過程中產生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收,涂料回收率高。
使用時,首先根據鋼管的大小通過噴涂機調節好噴涂料的壓力值和流量值,當現有安裝好后的鋼管從鋼管運動槽進入到噴涂箱中時,兩側的移動噴涂支鏈開始工作,先兩個噴涂機同時工作,每個噴涂機將油漆料通過三根高壓軟管輸送到三個噴槍中,然后驅動電機開始工作,驅動電機帶動驅動軸轉動,驅動軸帶動主動齒輪轉動,主動齒輪帶動齒條柱移動,齒條柱帶動側T型安裝柱在移動限位槽上來回滑動,側T型安裝柱帶動三個噴槍同步滑動,兩側相向設置的六個噴槍同時對鋼管的表面進行噴涂,由于事先調節好了噴涂料的壓力值和流量值,使得噴槍對鋼管表面的噴漆厚度均勻,實現了鋼管表面的快速均勻噴涂功能,由于側T型安裝柱同步帶動下方的T型清理柱來回運動,使得在噴涂過程中產生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收,涂料回收率高。
本發明的有益效果在于:本發明相比現有技術,通過事先調節好噴涂機的噴涂料的壓力值和流量值,使得六個相向設置的噴槍在齒輪齒條傳動方式下能夠快速、均勻的對鋼管表面進行噴涂,且在噴涂過程中產生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收,可以實現鋼管表面的快速均勻噴涂功能,具有操作簡便、設備結構簡單、涂料回收率高和工作效率高等優點,解決了現有鋼管表面噴涂設備結構復雜、設備成本高和工作效率低等難題。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的全剖視圖;
圖3是本發明噴涂箱的結構示意圖。
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